由大連工業大學與大連中通食品機械有限公司共同研發的“海參、貝類熱加工質構控制技術的配套工藝與裝備”成果日前通過了遼寧省科技廳組織的成果鑒定。該項目研究擁有10項國家發明專利，形成了海參、貝類熱加工質構控制技術的配套工藝與裝備的研制和開發技術體系，填補了國內外空白，整體技術處于國際領先水平。應用該研究成果，海參貝類的加工處理可實現自動化生產，大大提高了生產效率，創造了顯著的生產效益。

我國水產品加工業發展到現在，絕大多數企業仍采用的是手工操作方式。海參、貝類尤其如此，清洗、去殼、去臟、預煮等都靠手工作業，自動化程度不高，生產效率低。這就導致了生產成本高，產品質量不容易控制。大連工業大學食品學院朱蓓薇教授說，手工操作的隨意性比較強，衛生安全保證難度大，產品質量也比較難控制。大連工業大學的課題組與大連中通食品機械有限公司合作研究，針對不同海洋食品原料的組成、加工特性，通過對熱加工過程中主要蛋白質的性質、組織結構變化以及質構分析，結合感官評定分別整理得到了海參、鮑魚、扇貝的熱加工控制曲線，確定了獲得相應熱加工食品良好品質的適宜加工控制區域，建立了海參、貝類的質構控制技術。項目開發的海參自動加工處理生產線，核心裝備具有在線溫度傳遞和智能化控制系統裝置，可進行連續階段式自動預煮和調理，實現了海參清洗的自動化，預煮的標準化和智能化，產品安全，質量穩定有保證。日處理量由原來的幾百斤，發展到幾千斤，目前可達到10多噸。貝類生產線可以實現貝類自動清洗、自動脫殼、預煮和著味的自動化，可節約大量的勞動力，提高了生產效率和安全性。

我國作為全球最大的海參產區，海參年產量13.8萬噸，占全世界海參產量的 80%以上。我國貝類產量巨大，年產量為1172萬噸，占世界產量的70.5%；其中鮑魚產量占世界總產量的70%以上，扇貝產量達到了130萬噸，居世界扇貝產量之首。朱蓓薇教授說，在勞動力成本越來越高的情況下，開發自動加工和處理裝備，是增強企業競爭能力，促進產業技術升級，推動產業發展的重要保障。（恨桃）

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