6月5日，國家發(fā)展改革委、環(huán)境保護(hù)部、工業(yè)和信息化部發(fā)布了由三部組織編制的《清潔生產(chǎn)評價(jià)指標(biāo)體系編制通則》(試行稿)。
6月14日，國務(wù)院總理李克強(qiáng)主持召開國務(wù)院常務(wù)會(huì)議，并部署大氣污染防治10項(xiàng)措施。
6月18日，最高人民法院和最高人民檢察院宣布，從當(dāng)日開始收緊環(huán)境污染刑事法網(wǎng)，采用操作性較強(qiáng)的定罪標(biāo)準(zhǔn)，降低部分定罪門檻，只要致使超過30人中毒，或造成3人以上輕傷，即可被定罪。
國家在環(huán)保政策上日趨嚴(yán)厲，對于被貼上高污染標(biāo)簽的陶瓷行業(yè)來說，將直接威脅到陶企的生存和命運(yùn)。
有數(shù)據(jù)顯示，近年來，全國各陶瓷衛(wèi)浴產(chǎn)區(qū)因環(huán)保治理不達(dá)標(biāo)而關(guān)閉的陶企數(shù)量占總關(guān)閉陶企數(shù)量的90%以上；面對環(huán)保和節(jié)能減排的壓力，廣東佛山2007年關(guān)、停、轉(zhuǎn)的建陶企業(yè)甚至達(dá)70%。
“三廢”處理技術(shù)漸趨成熟
在建陶行業(yè)，企業(yè)在生產(chǎn)過程中對自然環(huán)境產(chǎn)生影響的主要是“三廢”，即廢水、廢氣、廢渣，因此，陶企的環(huán)保建設(shè)也主要圍繞這三方面開展。
業(yè)內(nèi)人士透露，實(shí)際上，目前陶瓷行業(yè)的環(huán)保治理技術(shù)已漸趨成熟。
據(jù)悉，當(dāng)前建筑陶瓷企業(yè)在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水，主要通過集中到污水處理池統(tǒng)一處理，進(jìn)行循環(huán)使用而不對外排放；對于在使用燃料過程中產(chǎn)生的二氧化硫、氮氧化合物等廢氣和原料制備、壓制成型所產(chǎn)生的大量粉塵，主要通過脫硫和除塵的辦法來達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)和要求。
從治理效果來看，當(dāng)前的技術(shù)已經(jīng)能有效處理廢水和廢氣的相關(guān)問題。而廢渣的治理則顯得比較特別，各個(gè)企業(yè)的治理辦法都不盡相同。
據(jù)了解，目前陶瓷企業(yè)處理陶瓷廢渣的方法有幾種，一種是不經(jīng)處理，直接倒掉，進(jìn)行填埋處理；一種是多數(shù)陶瓷企業(yè)選擇的減量處理排放；也有不少陶瓷企業(yè)已經(jīng)有意識(shí)地選擇使用帶式壓濾機(jī)、離心機(jī)、小型低產(chǎn)壓濾機(jī)等過濾設(shè)備來處理廢渣。不過這些傳統(tǒng)的設(shè)備自動(dòng)化程度低、成本高、耗電量大，還要使用聚丙烯酰胺這一特殊藥劑。
除此之外，有部分企業(yè)通過技術(shù)更新來進(jìn)行陶瓷廢渣的回收利用，應(yīng)用于輕質(zhì)磚、透水磚、釉面磚、廣場磚以及陶粒等產(chǎn)品的生產(chǎn)。目前，宏宇、歐神諾、溶洲二廠等企業(yè)在陶瓷廢渣回收利用方面已經(jīng)走在了行業(yè)前列。
陶企期盼降低治理成本
據(jù)宏宇副廠長余國民介紹，在廢渣回收利用中，摻入產(chǎn)品中的廢渣可達(dá)40%—50%，甚至可以達(dá)到更高，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。
雖然可以降低生產(chǎn)成本，但通過陶瓷廢渣生產(chǎn)出的產(chǎn)品在終端的推廣卻不盡如人意。這也在某種程度上影響了企業(yè)回收利用陶瓷廢渣的熱情。
目前來說，企業(yè)在環(huán)保建設(shè)中的難點(diǎn)主要是廢氣治理成本過高的問題。余國民算了一筆賬，建一座脫硫塔的成本在70萬元—80萬元，其使用壽命只有3年—5年，而這還僅僅是一次性投入的成本，運(yùn)營成本更高，設(shè)備運(yùn)行需要的藥劑成本每天達(dá)到2萬元—3萬元，一年的治理成本驚人。
與余國民持相同觀點(diǎn)的還有歐神諾設(shè)備部副總經(jīng)理羅飛。他也認(rèn)為，廢氣的治理成本過高是比較棘手的問題。
據(jù)了解，目前歐神諾陶瓷的脫硫塔有3座，還有各傳統(tǒng)陶機(jī)的除塵設(shè)備若干臺(tái)，僅噴霧塔的布袋除塵設(shè)備就有6臺(tái)，每個(gè)投資100萬元。
很多廢氣處理設(shè)備的使用壽命不是很長，以脫硫塔為例。脫硫塔以鐵為主材，與廢氣接觸容易腐蝕，大大縮短了脫硫塔的壽命。
從企業(yè)自身的角度來說，成本是不得不考慮的因素。高級工程師徐平認(rèn)為，盡管大多數(shù)環(huán)保公司所提供的設(shè)備品種多樣，技術(shù)也逐步成熟，但昂貴的價(jià)格讓很多陶企望而卻步。
同時(shí)，大多數(shù)的環(huán)保治理并不能為陶企產(chǎn)生直接的經(jīng)濟(jì)效益。
需求不對位成合作硬傷
不少陶瓷企業(yè)相關(guān)人士反映，能依據(jù)陶企需求而開展針對性研發(fā)的環(huán)保公司目前是比較缺乏的。
據(jù)羅飛透露，針對脫硫塔的配件產(chǎn)品容易被腐蝕的問題，已有環(huán)保公司研發(fā)出用化學(xué)纖維制造的脫硫塔，產(chǎn)品壽命大大延長，但價(jià)格也比傳統(tǒng)的脫硫塔高出一倍。
羅飛認(rèn)為，如果環(huán)保公司能從陶企降低成本的需求出發(fā)，設(shè)計(jì)、研發(fā)出性價(jià)比更高、性能更優(yōu)的環(huán)保設(shè)備，那么未來環(huán)保公司與陶企的合作將更頻繁、更深入。
事實(shí)上，諸多企業(yè)認(rèn)為，目前，陶企與環(huán)保公司尚未開展全方位合作的重要原因在于，兩者在環(huán)保方面的需求并不對位。
各個(gè)陶企的生產(chǎn)條件不同、產(chǎn)能不同，包括廢水、廢氣中的成分也不一樣，這就需要環(huán)保公司針對陶企的實(shí)際情況進(jìn)行針對性研發(fā)。
余國民表示，現(xiàn)在極少有環(huán)保公司對陶企的環(huán)保建設(shè)提供全方位解決方案，更多的只是將設(shè)備賣給陶企。
徐平認(rèn)為，現(xiàn)階段，大多數(shù)陶企在環(huán)保方面的投入都是被動(dòng)型的，企業(yè)環(huán)保建設(shè)主要隨國家政策的導(dǎo)向來展開，國家收緊環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)才會(huì)倒逼陶瓷企業(yè)在環(huán)保建設(shè)方面加大投入力度。
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