制鞋產業痛點的應對之道
隨著勞動力成本快速上漲，中國制鞋產業面臨嚴峻的挑戰，一方面，制鞋產業向低成本的東南亞國家遷移，另一方面，面對工業4.0機器換人，制鞋產業也在向歐美發達國家回流。為了有效應對產業發展瓶頸，持續做大做強，制鞋產業升級勢在必行。
針對制鞋產業鞋型復雜、款式創新以及材料多變等柔性制造難以實現自動化制造的技術痛點，深慧視以自主原創的3d機器視覺為核心，專研適合于制鞋行業的3d機器視覺軟硬件創新。
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smrobot3000 技術指標
深慧視歷經多年自主研發和深度打磨，不斷迭代升級產品，成功研制完成了第三代智能制鞋線(smrobot3000)，已經完成批量生產驗證，得到客戶的一致認可。 此次產品發布深慧視 smrobot3000 系列，共有 smrobot3180、smrobot3120 兩個型號。
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客戶價值與經濟效益
機器換人，降低人工成本，整線可節省人工 30 名，相比與傳統產線節省人工數量 70%。 smrobot3000 設計產能 180 雙/小時，自動精準噴涂、不易溢膠、缺膠，良品率達99%，節省電能30%，膠水耗材使用量40%，降低不良品返工率和原材料損耗費用，極大的節省了制鞋企業的生產成本。產線可滿足不同鞋型的柔性化生產，根據生產需求實現不同鞋碼、鞋型的同線生產。
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smrobot3000 系列技術指標達到國際一流廠商水平，實現國產替代。機器換人節省人力成本費用，使制鞋企業客戶兩年即回收對智能線投入支出。實現高質量、高效益、高回報、可持續發展的產業前景。
同時，智能線加持多個iot物聯網傳感器，負責采集、分析數據，結合 5g 智能制造中控系統，集中管理智能線的生產情況，支持手機 app 報警，隨時監控生產。讓操作部署更加簡單，顛覆傳統制鞋產線的生產流程，實現生產全流程的智能化、模塊化、數字化。
研發創新 技術卓越
深慧視 smrobot3000 系列產品在硬件、軟件以及生產制造方面進行全方位的升級。整線配套 6 部深慧視 3d工業相機和8臺工業機器人，實現成型鞋工位的智能化和自動化。運用自主核心研發技術，配置 3d 智能視覺軌跡生成工作站，拍攝鞋面和鞋底高精度3d點云圖，在線5秒生成機器人引導軌跡，可實現全自動高速智能噴涂鞋面、鞋底處理劑、自動壓底、自動拔楦、鞋面自動加硫。根據客戶生產節拍要求自由配置增加工作站。
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產業化推廣進展
來源：深慧視
以上是網絡信息轉載，信息真實性自行斟酌。
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