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工業(yè)4.0時(shí)代，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)正演變?yōu)楫a(chǎn)業(yè)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。4月28日，致力于打造高質(zhì)量發(fā)展“雙引擎”的杭州再次起航——到2025年，全市將力爭(zhēng)培育冠軍型“鏈主工廠”30家以上，其中認(rèn)定20家左右，為杭州制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)新的增長極。這個(gè)“發(fā)令槍”在新征程、新藍(lán)海上投下一個(gè)新錨點(diǎn)：大力建設(shè)“未來工廠”，成為具有全球影響力的先進(jìn)制造業(yè)強(qiáng)市。

五類重點(diǎn)培育的“未來工廠”形態(tài)中，著眼于制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)的“鏈主工廠”成為關(guān)注焦點(diǎn)。“鏈主工廠”，指的是在產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)主導(dǎo)地位、具備產(chǎn)業(yè)上中下游核心凝聚力的工廠。抓住“鏈主工廠”，等于抓住了產(chǎn)業(yè)鏈的“牛鼻子”。目前，共有新安化工、中策橡膠、春風(fēng)動(dòng)力等12家企業(yè)進(jìn)入該項(xiàng)培育名單。

眼下，“離小散”制造行業(yè)的“硬核”協(xié)同，數(shù)據(jù)鏈動(dòng)賦能上下游企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，已然通過杭州的“鏈主工廠”得到實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)升級(jí) 助力產(chǎn)業(yè)鏈上中下游“硬核”協(xié)同

站在春風(fēng)動(dòng)力總部廊道上俯瞰窗外，大貨車將來自各地的零配件運(yùn)入廠區(qū)，再將產(chǎn)品銷往全球。據(jù)了解，制造一輛摩托車，需要上萬個(gè)零配件。除了發(fā)動(dòng)機(jī)、車架等核心部件，春風(fēng)動(dòng)力超過95%的零配件來自海內(nèi)外供應(yīng)商。

數(shù)以萬計(jì)的零配件、300多家核心供應(yīng)商、3000多家經(jīng)銷商，春風(fēng)動(dòng)力是如何實(shí)現(xiàn)高效“硬核”協(xié)同的？答案，就在其數(shù)字化轉(zhuǎn)型的得意之作——“全球智能指揮控制室”，也是“未來工廠”的“大腦中樞”。

在“大腦中樞”的指揮控制室里，供應(yīng)商的零配件庫存、物流運(yùn)輸情況、經(jīng)銷商的訂單數(shù)據(jù)等一目了然。據(jù)介紹，“大腦中樞”實(shí)時(shí)掌控上下游產(chǎn)業(yè)鏈情況，包括300多家核心供應(yīng)商部件監(jiān)測(cè)和兩小時(shí)生產(chǎn)所需物料線邊庫直供，可以快速響應(yīng)需求，大幅提升產(chǎn)業(yè)協(xié)同效率。

“近年來，數(shù)字技術(shù)在消費(fèi)端應(yīng)用不斷成熟，但對(duì)生產(chǎn)制造端的賦能還在起步爬坡階段。”在北京航空航天大學(xué)杭州創(chuàng)新研究院工業(yè)智聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研究室主任佟琨看來，杭州民營企業(yè)發(fā)達(dá)、中小企業(yè)多，多品種、多批次、小批量的特點(diǎn)，迫切需要“鏈主工廠”基于自身優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)供應(yīng)鏈協(xié)作。

作為一家有著50多年歷史的制造業(yè)企業(yè)，多年來堅(jiān)持?jǐn)?shù)智變革的新安化工對(duì)“鏈主工廠”的建設(shè)也深有體會(huì)。

近年來，新安化工將有機(jī)硅材料搭建起從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成到下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈，以總部“鏈主工廠”為核心，建成硅基新材料省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，賦能服務(wù)近萬家企業(yè)級(jí)客戶、10萬多名個(gè)體經(jīng)銷商，鏈接超1萬位貨運(yùn)司機(jī)，提升硅基新材料產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)數(shù)字化水平。

“對(duì)新安化工而言，我們以平臺(tái)為基礎(chǔ)，按照‘未來工廠’模式進(jìn)一步打造和提升，比如將下游客戶需要的產(chǎn)品參數(shù)，與我們生產(chǎn)一線的參數(shù)關(guān)聯(lián)在一起，讓聯(lián)儲(chǔ)聯(lián)備和能源調(diào)配更精準(zhǔn)。”新安化工信息總監(jiān)賴江龍說。

據(jù)賴江龍介紹，下一步，新安有機(jī)硅新材料產(chǎn)業(yè)鏈工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)將依托現(xiàn)有在數(shù)據(jù)采集、云化服務(wù)、知識(shí)固化、應(yīng)用創(chuàng)新等方面的積累，覆蓋更多產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，吸納更多應(yīng)用主體，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展生態(tài)，并以此吸引一批生產(chǎn)型和服務(wù)型企事業(yè)單位，發(fā)揮各自在產(chǎn)業(yè)技術(shù)、平臺(tái)架構(gòu)等方面的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，有效構(gòu)建有機(jī)硅新材料一站式解決方案，形成良性循環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展生態(tài)。

數(shù)據(jù)鏈動(dòng) 賦能提升產(chǎn)業(yè)鏈整體競(jìng)爭(zhēng)力

“培育‘鏈主工廠’，要注重提升‘鏈主’企業(yè)對(duì)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用能力，這也是傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心要義。”在佟琨看來，“鏈主工廠”要基于自身在數(shù)字化實(shí)踐上的優(yōu)勢(shì)，高效賦能產(chǎn)業(yè)鏈上下游數(shù)字化改造升級(jí)。

“通過對(duì)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用，‘鏈主工廠’可以沉淀出一套算法模型，幫助企業(yè)快速篩選優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。”佟琨分析說，這一優(yōu)勢(shì)，可以更高效、精準(zhǔn)地識(shí)別和吸納優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商進(jìn)入產(chǎn)業(yè)鏈，提升產(chǎn)業(yè)鏈整體競(jìng)爭(zhēng)力。

在這方面，國內(nèi)輪胎龍頭企業(yè)中策橡膠集團(tuán)有限公司（以下簡稱“中策橡膠”）是一個(gè)探索者。自2012年起，中策橡膠先后實(shí)施mes系統(tǒng)、條碼系統(tǒng)等應(yīng)用，創(chuàng)建產(chǎn)品從原材料到在制品、半成品、生產(chǎn)過程、出入庫、銷售、市場(chǎng)流向等全過程數(shù)據(jù)鏈，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯。

“原材料從廠家下線后，所有物料都會(huì)擁有一張‘身份卡’。”中策橡膠相關(guān)負(fù)責(zé)人演示說，只有掃碼通過檢測(cè)后，才能按照流程進(jìn)行下一步操作，過程中若發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題，可以依靠追溯系統(tǒng)，迅速定位問題環(huán)節(jié)。目前，這一溯源系統(tǒng)已向上游供應(yīng)商開放，并與采購訂單、供應(yīng)商管理模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)字化交互。

除了溯源，借由該系統(tǒng)，中策橡膠可以逐步加強(qiáng)對(duì)上游供應(yīng)商工廠的生產(chǎn)過程要求。“產(chǎn)品的實(shí)時(shí)品質(zhì)是對(duì)上游供應(yīng)商的考核和入圍基本條件，如中策橡膠在使用某家上游供應(yīng)商的物料時(shí)，發(fā)現(xiàn)物料品質(zhì)有問題，供應(yīng)商要具備有快速的品質(zhì)異常分析與異常定位能力，避免類似品質(zhì)異常再次出現(xiàn)，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。”中策橡膠相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

據(jù)介紹，應(yīng)用數(shù)字化供應(yīng)鏈后，中策橡膠整個(gè)供應(yīng)鏈的有效鏈接長度得到明顯提升，客戶的需求變化也可以通過平臺(tái)及業(yè)務(wù)接口直接反饋至供應(yīng)商，再經(jīng)供應(yīng)商的平臺(tái)快速有效分解后，傳達(dá)至各個(gè)部門和節(jié)點(diǎn)，進(jìn)而增強(qiáng)供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)協(xié)作和供應(yīng)鏈協(xié)同能力。

下一步，中策橡膠還將持續(xù)加碼“未來”，發(fā)揮“鏈主”作用，加快建立數(shù)字化供應(yīng)鏈體系，賦能輪胎產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級(jí)改造、促進(jìn)互聯(lián)互通，提升輪胎產(chǎn)業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。

【記者手記】

對(duì)于杭州人來說，數(shù)字經(jīng)濟(jì)早已不是新名詞。在全國數(shù)字經(jīng)濟(jì)第一城，這四個(gè)字從技術(shù)、產(chǎn)業(yè)滲透到生活、城市，成為鑲嵌在杭州基因中的一部分。

但在生產(chǎn)制造端，數(shù)字技術(shù)的賦能還在起步爬坡階段，無論是內(nèi)部供應(yīng)鏈效率，還是外部供應(yīng)鏈服務(wù)，都存在不少短板。隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，這些痛點(diǎn)日益凸顯。

但在產(chǎn)業(yè)鏈中，總有這樣一些跑得快、站得高、看得遠(yuǎn)的先行者，率先瞥見了未來投向我們的那束光——無論是通過技術(shù)升級(jí)實(shí)現(xiàn)離小散制造行業(yè)的“硬核”協(xié)同，還是通過數(shù)據(jù)鏈動(dòng)賦能上下游企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，我們欣喜地看見，在杭州的“鏈主工廠”，未來制造業(yè)已然到來。

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