導(dǎo)讀：數(shù)控機(jī)床是一種高效的自動(dòng)化機(jī)床，其在生產(chǎn)上的地位也越來越重要。因此設(shè)備的故障處理以及日常維保是非常重要的，不過數(shù)控機(jī)床的大部分故障都是以綜合故障形式出現(xiàn)的，所以維修難度較大。結(jié)合數(shù)控機(jī)床的維修原理，總結(jié)出“望、聞、問、切”四大方法，跟駝馱小編一起來看看吧!

一、望

通過人的手、眼感覺器官來查找故障原因，這也是最簡(jiǎn)單直接的方法。

當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，首先要了解故障的現(xiàn)象以及產(chǎn)生的原因及過程。若故障可以再現(xiàn)，應(yīng)該觀察故障發(fā)生的過程，掌握一手情況。同時(shí)觀察是否有機(jī)械性損傷；以及有無燒灼痕跡，電阻及導(dǎo)線是否已變色；運(yùn)轉(zhuǎn)和密封部位是否有無異常情況，如飛濺物、脫落物、溢出物，油、煙、火星等；斷路器、繼電器等是否跳閘，熔斷器是否熔斷；機(jī)床電源是否缺相 ，三相是否嚴(yán)重不平衡，機(jī)床電壓是否正常；電氣元器件上的零件有無脫落、斷線、卡死 、接頭松動(dòng)等情況；開關(guān)是否合適；操作者的加工程序是否正確等。

二、聞

辨別有無異味。當(dāng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生劇烈摩擦?xí)r，電氣絕緣層會(huì)燒損，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生油、煙、氣以及絕緣材料的焦糊味；當(dāng)機(jī)床放電時(shí)會(huì)產(chǎn)生臭氧味，還會(huì)聽到放電聲音。

三、問

詢問機(jī)床發(fā)生故障時(shí)的情況。在數(shù)控加工時(shí)最好制定嚴(yán)格的管理措施，規(guī)定操作人員在遇到故障時(shí)能作出詳細(xì)記錄。這樣可以避免發(fā)生故障時(shí)維修人員不在周圍而能準(zhǔn)確反映故障的具體情況。

數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，首先要停止機(jī)床，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，操作人員對(duì)故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄，其中重要的信息都要詳細(xì)的觀察并記錄，例如：故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象，發(fā)生故障的部位以及發(fā)生故障時(shí)機(jī)床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等。若故障在自動(dòng)加工方式下發(fā)生，則應(yīng)記錄發(fā)生故障時(shí)的加工程序號(hào)，出現(xiàn)故障的程序段號(hào)，加工時(shí)采用的刀具號(hào)等具體信息。若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障時(shí)，應(yīng)記錄被加工工件號(hào)，并保留不合格工件，以留待具體分析。在發(fā)生故障時(shí)，若系統(tǒng)有報(bào)警顯示，則應(yīng)當(dāng)記錄系統(tǒng)的報(bào)警顯示情況與報(bào)警代碼。若為加工零件時(shí)發(fā)生的故障，則應(yīng)記錄加工同類工件時(shí)發(fā)生故障的概率情況等等。

四、切

針對(duì)故障的現(xiàn)象來進(jìn)行診斷，從而進(jìn)行修維，這一步也是數(shù)控機(jī)床維修最重要的一步。

其中又可以分成以下幾個(gè)具體步驟來完成。

1、系統(tǒng)參數(shù)檢查法

現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床的操作系統(tǒng)自診斷功能越來越強(qiáng)，數(shù)控機(jī)床的大部分故障都能診斷出來。當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，有時(shí)在顯示器上顯示報(bào)警信息，有時(shí)在數(shù)控裝置上、plc 裝置上和驅(qū)動(dòng)裝置上還會(huì)有報(bào)警裝置，例如報(bào)警燈會(huì)閃爍，蜂鳴等。這時(shí)首先要檢查維修說明書，查看相對(duì)應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。系統(tǒng)參數(shù)的丟失、不正確設(shè)置都會(huì)引起機(jī)床性能的改變或故障 。例如fanuc系統(tǒng)機(jī)床自動(dòng)加工中機(jī)床刀架停止運(yùn)動(dòng)并且屏幕顯示，501報(bào)警，查詢參數(shù)手冊(cè)得知對(duì)應(yīng)的參數(shù)為存儲(chǔ)行程限位正負(fù)極限值超出，這時(shí)可將機(jī)床改為手搖狀態(tài)搖動(dòng)刀架至正確行程范圍并改正參數(shù)，報(bào)警即可解除。

2、復(fù)位機(jī)床法

在加工中，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可采用硬件復(fù)位或者打開關(guān)閉系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓所造成的系統(tǒng)混亂，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，在清除前應(yīng)注意做好重要數(shù)據(jù)的拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件診斷。

3、測(cè)量診斷法

測(cè)量法是診斷設(shè)備故障的基本方法，我們可以使用萬用表、示波器、邏輯測(cè)試儀等儀器對(duì)電子線路進(jìn)行測(cè)量。例如，確定數(shù)控系統(tǒng)三相電源的相序時(shí)可以采用相序表測(cè)量，即將三相電源線接到相序表，當(dāng)相序正確時(shí)，相序表按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，反之則逆。也可以采用雙通道示波器測(cè)量，如果相序正確，則每?jī)上嗟牟ㄐ卧谙辔簧舷嗖?20°。

4、原理分析法

當(dāng)其他維修方法難以解決故障時(shí)，可以從機(jī)床工作的工作原理出發(fā)一步一步進(jìn)行檢查，最終查出故障原因。例如，筆者曾遇到一臺(tái)采用 fanuc 0itd系統(tǒng)的機(jī)床，加工螺紋時(shí)出現(xiàn)亂牙的現(xiàn)象，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理，基本可以確定故障出在旋轉(zhuǎn)編碼器上，而且很有可能是反饋信號(hào)丟失，這樣，一旦數(shù)控裝置給出進(jìn)給量的指令位置，那么反饋回來的實(shí)際位置就會(huì)始終不正確，位置誤差始終不能消除，導(dǎo)致螺紋插補(bǔ)出現(xiàn)問題。當(dāng)拆下脈沖編碼器進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)編碼器里面的燈絲已斷，導(dǎo)致無反饋輸入信號(hào)，與原理分析的現(xiàn)象吻合，在更換編碼器后,故障排除。

5、器件交換法

對(duì)于一些涉及到控制系統(tǒng)的故障，有時(shí)不容易確認(rèn)是哪一部分有問題，在確保沒有進(jìn)一步損壞的情況下，可以采取對(duì)懷疑有故障的部件或元器件，用相同的備件或同型號(hào)機(jī)床上或本機(jī)床上其他部分的相同部件或元器件來替換，以確定是否發(fā)生故障。如果更換器件后故障解除，則可以確定為是器件損壞導(dǎo)致，若故障依舊，則證明器件完好，可以用其他方法繼續(xù)檢測(cè)。

望聞問切，四大法寶，不僅僅適用于數(shù)控機(jī)床故障維修，其他類型的機(jī)械設(shè)備故障問題也可采用這四種方法來解決。

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