3月2日下午，浙江誠創精密股份有限公司如約完成上海客戶的訂單，將50多萬個軸承套圈裝車發出。這已是該企業復工20天以來，發出的第15車貨物。

“多虧了‘機器換人’，我們才可以在延期開工后還能短時間內如約完成訂單。”誠創公司副總經理吳利平介紹說，得益于多年來的“機器換人”策略，復工以來，企業在組織員工做好疫情防控的同時，最大限度發揮自動化生產線等智能裝備的作用，產能已恢復到95%以上。

剛走進誠創精密股份有限公司，就可以聽到連續不斷的設備運轉聲。生產車間內，一臺臺精準智能的自動化設備高效運作，寬敞整潔的廠區里，只看到寥寥幾個工人在忙碌著。吳利平告訴記者，誠創精密股份有限公司是云和首批復工復產的企業之一，當前165名員工已有150多人到崗。“未到崗的幾名外地員工都是在自動化生產線上工作的，對正常生產影響并不大。”吳利平說，公司多年來利用智能化手段提升工作效率，想不到在關鍵時期發揮了作用。

“目前共有自動化生產流水線50條，雖有200多臺機器，但只需40個工人操作。”吳利平介紹說，公司從2003年推進“機器換人”以來，生產效率和產品質量都得到了明顯的提高，特別是在當前疫情影響下，“機器換人”為企業復產達產的用工方面減少了不少煩惱。

近年來，隨著市場競爭的不斷加大和勞動力成本上升、招工難等問題的日益突出，以機器替代人工的自動化生產模式，成為傳統制造業轉型發展的必要舉措。作為云和傳統優勢產業和支柱產業，近年來，云和不斷加大木玩行業的技術改造，先后搭建了“機器換人”中心、“政產學研用”等公共服務平臺，推動木玩產業技術創新和效率提升，行業勞動生產率年均提高10%以上。

浙江金爾泰玩具有限公司是一家集木制玩具設計、生產和銷售的企業，也是云和縣2019年度木玩行業“機器換人”省級試點示范企業。從2017年開始，金爾泰玩具有限公司先后投入340余萬元用于推進“機器換人”生產自動化技改,不僅“換”出了勞動力成本的下降，“換”出了生產效率的提高，同時也“換”出了產品品質的保證。

在金爾泰玩具有限公司生產車間里，只見疫情防控的宣傳板隨處可見，工人們有條不紊地操作著自動化設備。“我們公司員工返工率達到了80%左右，已經可以正常運作。”企業負責人葉世友介紹說，得益于“機器換人”，公司從2月14日復工以來，通過一周時間的追趕，產能基本恢復到正常水平。

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