原標(biāo)題：玉環(huán)“機(jī)器換人”賦能企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)

生產(chǎn)流水線上，機(jī)械臂動(dòng)作整齊劃一，一兩分鐘就有一個(gè)配件“走”下流水線。“復(fù)工以來(lái)我們投用了年前采購(gòu)的50臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，現(xiàn)在產(chǎn)能已恢復(fù)到90%以上，為我們搶回了不少生產(chǎn)時(shí)間?！闭憬f(wàn)邦汽車動(dòng)力系統(tǒng)股份有限公司總經(jīng)理劉洪軍欣喜地說(shuō)道。

人員減負(fù)，機(jī)器賦能。面對(duì)疫情的嚴(yán)峻考驗(yàn)，臺(tái)州玉環(huán)不少企業(yè)依靠“智能”賦能，突出重圍逆勢(shì)而上，推進(jìn)生產(chǎn)防疫兩手抓，在同行業(yè)中率先復(fù)蘇搶占先機(jī)。

走進(jìn)浙江康華眼鏡有限公司，眼前是一派井然有序又火熱的生產(chǎn)畫面：775臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備24小時(shí)高效運(yùn)轉(zhuǎn)；生產(chǎn)原料通過(guò)軌道輸送到每臺(tái)機(jī)器內(nèi)，緊隨而出的是一根根成型的鏡腿；燈火通明的車間內(nèi)，只有50多名機(jī)器設(shè)備維護(hù)人員值班。

“我們公司在2月13日正式復(fù)工，1多臺(tái)自動(dòng)化、半自動(dòng)化設(shè)備全部‘上崗’，1臺(tái)機(jī)器1小時(shí)就能生產(chǎn)300件，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的2至3倍，即使有很多外地員工未能返崗，應(yīng)對(duì)一個(gè)個(gè)訂單我們?nèi)杂稳杏杏唷！笨等A公司研發(fā)部經(jīng)理?xiàng)罡哌B說(shuō)，目前公司生產(chǎn)計(jì)劃已安排至4月，自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)明顯。

在浙江七熙衛(wèi)浴有限公司生產(chǎn)車間，年前剛購(gòu)置的自動(dòng)化拋光機(jī)已正式“上崗”，產(chǎn)品拋光工序已全權(quán)交給了它。在用工難的當(dāng)下，自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備已然成了“七熙衛(wèi)浴”抓生產(chǎn)、提產(chǎn)能、搶時(shí)間的“利器”，公司上下正拼盡全力彌補(bǔ)員工返崗率低帶來(lái)的影響。

在玉環(huán)，“機(jī)器換人”助企快速提產(chǎn)能的背后，是政府“真金白銀”的優(yōu)惠政策。近年來(lái)，玉環(huán)不斷加大技術(shù)改造獎(jiǎng)勵(lì)力度，鼓勵(lì)企業(yè)“機(jī)器換人”，對(duì)當(dāng)年企業(yè)購(gòu)置的工業(yè)機(jī)器人，經(jīng)認(rèn)定后按照設(shè)備金額的15%單獨(dú)給予獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)列入該市“機(jī)器換人”典型案例和示范項(xiàng)目并在同行業(yè)中起推廣示范作用的“機(jī)器換人”企業(yè)或項(xiàng)目，一次性獎(jiǎng)勵(lì)10萬(wàn)元。

2019年，該市兌換“機(jī)器換人”技術(shù)改造獎(jiǎng)勵(lì)資金達(dá)6816.03萬(wàn)元。

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