計時器用來統計有效的加工時間。例如：一臺機床默認的(g00)快速進給是f8000(8000mm/min), 進給速度f8000 會歸類到切削動作中，而快速進給(g00)會歸類到非切削動作中。雖然它們在執行上的時間非常接近，但是用f8000 代替了g00 ，這就會形成統計與實際情況之間的誤差，不利于程序的優化。

在切削動作中，各軸之間是聯動的,會在同一時間到達目標點。例如：現在位于程序坐標 x0. y0. z50.的位置上，我的下一個目標位置是x100. y-80. z10. ，如果是在快速進給g00的模式下，各軸就會以最快速度到達各自的目標點，由于各個軸目標點距離的不同，自然就會出現到達時間上的差異。而在切削模式下，各個軸會自己配置進給的速度，使得各個軸于同一時間到達目標位置。

由于機器的配置不同，默認的快速進給速度也存在差異，所以出現了大家經常看見的情況：同一個加工程序，但在各個機器上執行時間會存在差異。

當然，計時器更多的還是來統計一個程序循環所花的時間。讓操作人員掌握一個大致的加工狀況。

與我們一般看到的一個計數器不同，哈斯數控系統上有2個m30計數器。

之所以有2個計數器，是因為可以更好的掌握加工進度。我們除了要知道這臺機器在這個班次加工了多少零件，也要知道總共加工了多少。所以，即使在每次換班清零加工數量的時候，也能清楚的知道需要加工的數量，不至于多生產帶來的浪費，或者少生產帶來的麻煩。

“m30計數器”通過m30來觸發的，所以不管是在自動模式下，還是在手動模式下，只要系統接受到m30的指令，都會觸發m30計數器。

有些加工情況可能會比較特殊，例如帶有送料機的車床或者帶有機械手的加工中心，它們的程序并不是以m30結束，而是m99。

由于整個加工程序會一直循環，所以也不會觸發m30計數器。在一般的數控系統中，這樣的情況會給統計上帶來不少麻煩。但是在哈斯數控系統中，并不會有這樣的麻煩。

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