在地圖上放大廣東省佛山市順德區，北部一塊30萬平方米的土地漸漸清晰;繼續放大這座新落成的廣東(潭洲)國際會展中心，能看到b區一塊1064平方米的展區。在這里，剛剛上演一部“智能制造與機器人應用場景展”;踏上這個展覽中750平方米的無人生產線，只需30秒，就能得到一個”新鮮出爐“的迷你電飯煲，有人管這趟路程叫“未來之旅”。

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順德迷你電飯煲自動無人生產線 工業4.0的變革

agv(自動導引運輸)搬運機器人唱著“歌”運輸原料;六軸工業機器人旋轉、牽拉，發出“吱吱”帶有金屬感的聲音;人型機器人閃著白色的光與觀眾一邊對話一邊遞上剛剛生產出來的電飯煲……“這是未來工廠的模樣。”佛山市順德區智庫企業管理咨詢有限公司精益顧問師鄒健民說。他的身后，鏈條一般的生產線無聲無息又一刻不停地運轉著。

這款迷你電飯煲只有26厘米寬、23厘米高。鄒健民管它叫“單身情鍋”，“這是專門為單身人士設計的迷你電飯煲”。

9月29日，在第二屆珠江西岸先進裝備制造業投資貿易洽談會甫一亮相，這條無人生產線和這個粉色與白色相間的電飯煲就吸引了諸多目光。有人不停拍照，有人圍著圓形的生產線繞了一圈又一圈。

這條花了鄒健民和他的合作伙伴1個多月“建造”出來的生產線，只需要6個工人完成插線等精細工位，一般的生產線則需要40人左右。

變革不止于此。以前，光在工廠內來回轉運材料或貨品，員工每天要走20公里。如果用上agv機器人，以洗衣機生產廠家為例，人工一次拖車只能拉16個洗衣機，而agv機器人可以拉54臺，還會根據預設好的程序將貨物運送堆放到指定地點，從而實現自動運輸、分揀和存儲。

“這是按照工業4.0理念建造的一條從客戶選型下單、產品制造到最終送貨的自動化無人生產線。”佛山市順德區工業化與信息化融合創新中心主任段顯春說。

隨著音樂響起，一臺agv機器人沿著設定路線從倉庫送來了物料，并自動對接，又一臺電飯煲的生產即將開始。

注塑機和三軸機械手聯動，不一會兒，就從注塑機里取出了一個電飯煲頂蓋的卡扣。另外兩臺注塑機與六軸機械手聯動，上下對接，直接從模具里面取出配件。順德機器人協會副秘書陳日騰說，這臺六軸機械手是順德第一臺本體是自主研發的六軸機器人。注塑機和機械手聯動，組成了高度自動化和柔性化的注塑單元。

即將成型的迷你電飯煲繼續在傳送帶上往沖壓單元前行。機器人將內膽包裝好，取好電源線、量杯等電飯煲配件，自動放進相應的位置，還有沖壓機器人沖壓好菜碟，打磨拋光后也將其放入電飯煲內，最后自動擰緊電飯煲上蓋。“這款四軸擺臂機器人，抓著手臂周運行一次，就自動記憶，形成一個路徑，設備就按照這個路徑走。”廣東捷瞬機器人公司董事長謝傳海介紹，沖壓共有4個工序，用4臺機器人代替，一臺機器人一分鐘就可以沖壓17次。

參展觀眾在觸摸屏上選型下單，30秒后就有agv機器人將電飯煲送過來。他們并不知道，自己在這塊迷你生產線上輕輕一點，就已經悄悄與熱詞“工業4.0”發生了關聯。

佛山市快易軟件信息技術有限公司首席產品經理宋軍華說，生產線采用工業互聯網思維，各設備之間、設備和信息系統之間互相通訊，沒得到上一步的指令，下一步絕不先行。此外，還留足接口方便新的設備能夠互聯接入，也就是說該生產線只要略作改動，就可以生產與電飯煲工藝近似的其他產品。

“傳統企業要轉型升級，單搞‘機器換人’是行不通的，因為再多自動化設備，如果各個設備模塊不能準確對接，產量也上不去，智能制造生產線是需要一整套解決方案的。”他認為，這條生產線把工業4.0的要素展示了出來，體現了精益生產、信息化、自動化、智能化水平。

很難想像，一個電飯煲后面有14家智能制造企業共同實施，經歷過無數次的智力風暴。這條電飯煲生產線孕育著深刻的工業革命。

自2014年8月，工信部和廣東省共同啟動珠江西岸先進裝備制造產業帶建設，按照計劃，到2017年，珠江西岸規模以上裝備制造業將實現產值1.5萬億元，到2020年為2.2萬億元，年均增長約15%，其中先進裝備制造業占規模以上裝備制造業的比重超過50%。

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