近年來我國模具工業發展迅速，模具市場已達500億元規模。業內專家預計，今后幾年，我國模具產值會以每年50億元左右的幅度增加，而據中國模具工業協會歷年統計資料顯示，模具行業固定資產的投入與模具產值增長的比例為1：1，由此可以推測出未來幾年我國模具行業每年平均會有約50億元的固定資產投入。固定資產投入中，模具加工設備的投入一般占到80%左右，也就是說我國模具行業每年會有約40億元的模具加工設備的需求。

目前，我國模具市場雖然總量供不應求，但從最近幾年的市場情況看，一般水平的低檔模具一直過剩，產需矛盾主要集中在技術含量高的中高檔模具上。為了適應市場的需求，我國各模具企業正在加緊調整產品結構，大力發展中高檔模具，特別是汽車覆蓋件模具、大中型塑料模具、中小型精密模具等，因此，模具加工設備應該盡量滿足它們發展的需要。數字化加工、多功能復合加工，以及設備的大型化和高精度等都是模具行業發展所需要的。

汽車覆蓋件模具：2002年我國汽車產量已超過325萬輛，比上年增長38.49%，突破了“十五”汽車行業規劃的2005年的產量，而且2003年發展勢頭不減。不少專家預測，今后幾年，我國汽車工業年均增長速度會維持在25%左右的水平。因此，當前模具行業所面臨的最大問題是如何滿足汽車工業發展所需的各類模具，特別是產需矛盾很大的汽車覆蓋件模具。按照原來的“十五”規劃，我國大中型汽車覆蓋件模具現有生產能力的滿足率只有53.4%。現在汽車發展加快了，汽車覆蓋件模具的發展自然也就更緊迫了。更多模具企業已意識到這點，已有10多家生產企業正在籌劃較大的汽車覆蓋件模具項目，有的已開始實施。發展汽車覆蓋件模具需要大量高速數控銑床及三座標測量機等關鍵設備，同時還需要先進的cad/cae/cam等軟件及相關設備。

大中型塑料模具：大中型塑料模具主要為汽車和家電等行業服務。汽車的高速發展對塑料模具提出了很大需求。制造保險杠、儀表板、油箱、方向盤等的大中型塑料模具，從目前行業的生產能力看，滿足率只有50%左右。彩電、洗衣機、電冰箱、空調器等家用電器的產銷量2002年比上年增長17%～30%，也比“十五”規劃高出許多，為這些家電配套的大中型塑料模具需要量增幅達20%左右。為了滿足大中型塑料模具的市場需求，許多大中型塑料模具生產企業正在加大投入，以盡快提高生產能力和水平。高速加工機床、數控鏜銑床、加工中心、電加工設備、深孔鉆床、磨床、試模機、測量設備和掃描機等關鍵設備及cad/cae/cam軟件都是大中型塑料模具生產企業所必需的。

中小型精密模具：中小型精密模具種類很多，服務面很廣，其中，近年來高速發展的信息產業和機械工業是它們最大的市場。手機、微機、顯示器、集成電路等產品一直高速發展，年增長率在30%以上；機械工業2002年也獲得了20%以上的發展速度。這些行業的發展產生了對中小型精密模具的強大需求，在市場的推動下，中小型精密模具生產企業對一些精密設備也將保持其強勁的需求。高精密度的加工中心、高精度磨床(座標磨、平面磨、成型模、光曲磨等)、高精度電加工設備、高精度測量設備、設計加工軟件、模具鋼熱處理和表面強化設備等都有很大的市場。

其他高速發展的模具：隨著鉛、鎂及其合金越來越廣泛的應用，鉛合金和鎂合金的鑄造模具（多數為壓鑄模）發展速度將高于模具行業的整體發展速度。隨著建筑業的高速發展及其對新型建材的大量需求，異型材模具和塑料管路模具將快速發展。而隨著汽車業對子午線輪胎需求量大增，子午線橡膠輪胎模具（特別是活絡模）發展速度也必將進一步提高。

此外，我國模具行業標準化程度與模具標準件使用覆蓋率還很低，與國外工業發達國家之間大約有一倍的差距。因此，隨著我國模具工業的發展，模具標準件社會化大批量生產必然加速，其總量和生產集中度必將不斷提高。模具加工設備也應該適應其發展。

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