作為一名服裝生產企業的設備主管，我從相關資料得知我國縫制行業在前年已完成工業生產總值約200億元，而且根據預測大有逐年上升的趨勢。在2003年會展（cisma）上又欣喜地看到我們國產設備在部分品種上其技術含量和制造質量與世界先進同類產品已非常接近，而且具有較大的價格優勢，這說明國產縫制設備在高中檔產品的國際競爭中已有一席之地，作為用戶我們很受鼓舞。

我們企業處于祖國西部，已有16年的西服生產歷史。由于發展迅速，國產設備故障又較高，不能適應大規模的流水線生產，我們在90年代中期已全部淘汰了國產縫制設備（包括平車）。近幾年，隨著公司的多元化發展和服裝市場的低迷，以及國產縫制（整燙）設備技術上的突破、成熟，更重要的是國家西部大開發給企業帶來的利好——購買國產設備（技改）的稅務減免等優惠政策，我公司從2000年起逐年平均以100萬左右更新購置國產流水線2條、預縮機、電腦珠邊機等國產設備?，F就使用感受淺談如下。

我們購置的國產設備多為國內同類產品的佼佼者，無論是產品的外觀、各項功能、噪音和安全防護等等幾乎與國際先進同類產品別無二致（有的就是模仿的一些著名機型），只是商標的區別而已，很誘人。

具有極大的價格空間，是一些著名機型售價的1/3，有的甚至只有1/5左右，很誘人。

設備核心部件即重要元件均為進口產品，廠家承諾三包，免除了你的后顧之憂。

事實上這些設備在我們企業的生產經營中確實發揮了極大的作用，用少量的資產投入，提升了產品的競爭力。這些制造企業對推動民族工業發展的貢獻是毋庸質疑的，在某種意義上稱他們為改革先鋒、行業楷模都不過分，但是這些企業在技術上不斷模仿、開發創新的同時，都不同程度地存在一個通病：沒有提供設備機電原理圖和所有零配件的樣本，這就給用戶單位的保養、維修造成了極大的影響，以至于停機，而造成生產停滯，使用戶單位蒙受巨大的損失，具體表現為：

一、只有整機的型號，沒有任何零件編號。這種情況以整燙設備為代表，無論是氣動元件、光電元件乃至機械零件、管件接頭等，只要安裝調試交付使用后，至于用戶你怎么購買零件、維護保養，跟我生產廠家關系就不大了。為了一個零配件的購買，又是電話，又是傳真，最后得到的東西卻是此物非彼物，讓人啼笑皆非。

二、還有些設備零件編號、樣本是有的，不用費什么神，把別人的樣本改頭換面就成了自己的了，典型的“拿來主義”，這本也無可厚非。但我們的制造企業家改革精神很“偉大”，就拿我們公司前年7月、10月份兩次從南方某企業購的仿手工線跡珠邊機為例，7月份的設備和10月份的設備所購的機型是一樣，連個字母也未變，但至少有20%的零件不一樣。由于前期故障較多，要的是這樣的零件寄的卻是那樣零件，反復交涉，你寄過來，我寄過去，機器一停就是幾個月。更荒唐的是機器的電控部分已改型，卻無型號，外觀和改型前一樣，前期的電控箱壞了，寄來的卻是改型的，退回后，換一個人處理，寄一個還是無法用，只好將壞的寄去，并表明就是這樣的電控箱。大的部件改型是必要的，但你應有一個型號吧！改型后標個“-1”“-2”費不了什么事，再建個客戶售后服務檔案，怎會發生這樣的事？你的產品，自己都無法講清楚，讓客戶又怎能弄明白？造成的損失又向誰訴？

三、缺乏交流、技術保守。我在一段時間內總認為制造商不能提供電器原理圖，是新產品開發的過程中，圖紙未定型，未能形成系統性的資料所致。通過一段時間了解，原來是怕泄密。我得知這一消息屬實后，心里感到了一份莫名的悲涼：我們的企業在模仿、創新的過程中確實投入了大量的人力、物力，但幾乎又都是在一個相同的技術平臺上，重復著相同技術含量的研究，互相封閉和猜忌。但我們的產品核心卻是美國的“cpu”，日本的“芯片”……反觀德國、日本的產品卻提供全部的資料圖紙，他們為什么不怕泄密，因為核心技術在他們手中掌握著，用不著怕。如此種種，不一而足，在這里不再贅述。

當然，一個行業從低谷到高峰需要一個緩慢的過程，這個過程中每一步的提升，最大的動力源就是顧客，只有服務好顧客，顧客才能認同你的產品——盡管可能您的產品還有稍許瑕疵！

說到這里，我突然想到日本產品的說明書在安全事項上有一條：機器所用的機油，不能飲用，如果誤飲，請立即到醫院治療……每次我看到這一條時，心里就涌出一絲溫暖和感動！

中國加入wto后，國外產品的大量涌入，給我們縫紉制造行業帶來了具大的壓力和挑戰，同時也會促進我們技術進步，帶來無限的商機。“革命尚未成功，同志仍需努力”，作為一個用戶，在這里我衷心祝愿我們的民族工業一路走好！

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