日前，記者從中國電器工業(yè)協(xié)會電工專用設(shè)備分會了解到，2004年電工專用設(shè)備行業(yè)的產(chǎn)值、產(chǎn)量增長率可達到10%以上，電工專用設(shè)備的出口交貨值有望繼續(xù)增加。然而，籠罩在行業(yè)頭上的效益低下的陰霾并未因此而揮去。據(jù)業(yè)內(nèi)權(quán)威人士分析，電工專用設(shè)備行業(yè)很難在短期內(nèi)走出這個“泥潭”。

電工專用設(shè)備是電工企業(yè)的主要工藝裝備，電工行業(yè)35個專業(yè)大部分都需要專用設(shè)備。近年來，國內(nèi)設(shè)備在國內(nèi)的市場占有率一直在85%以上，有的甚至達到了95%，在國際市場上出口前景看好。據(jù)有關(guān)資料顯示，2003年我國電工專用設(shè)備產(chǎn)值17.5億元，比2002年同比增長17%。

然而，在產(chǎn)值快速增長的背后，電工專用設(shè)備行業(yè)的整體利潤水平卻令人擔憂。據(jù)14個重點企業(yè)交流表統(tǒng)計，2003年虧損企業(yè)2個，虧損額820萬元，14個企業(yè)平均銷售利潤率為4.66%，仍低于全機械行業(yè)平均值及電工行業(yè)平均值。造成這種反差的直接原因很明顯，諸如產(chǎn)品缺乏競爭力、訂單不足、生產(chǎn)能力放空等，而壓價競爭則是被談論最多的原因之一。

電工專用設(shè)備分會的李建新認為：“國內(nèi)電工專用設(shè)備產(chǎn)品普遍技術(shù)含量不高，一頭是大型專用設(shè)備不能做，一頭是精密專用設(shè)備做不了，這‘兩頭’技術(shù)含量高，國外技術(shù)含量高的產(chǎn)品自然占據(jù)了大市場份額。”正因為“中間”技術(shù)要求不高，當前國內(nèi)電工專用設(shè)備制造企業(yè)如雨后春筍般地出現(xiàn)，低水平重復生產(chǎn)、低價競爭激烈，致使電工專用設(shè)備市場陷入一種惡性循環(huán)。不同性質(zhì)的企業(yè)在市場格局中的角色急劇轉(zhuǎn)換，國內(nèi)電工專用設(shè)備行業(yè)開始新一輪的“洗牌”。結(jié)果是國有企業(yè)隱退，民營企業(yè)勝出。據(jù)悉，電工專用設(shè)備市場上民營企業(yè)的份額已占到90%以上。中國電器協(xié)會中小電機分會陳康坦言：“民營企業(yè)的興起，使這種低價競爭愈演愈烈，在這種競爭中，原來的國字號企業(yè)有的已經(jīng)垮掉，上海電工機械廠是這樣，沈陽電工機械廠也是如此，余下的國企也是在苦苦掙扎。”

中國電器協(xié)會電工專用設(shè)備分會的楊士仁工程師一針見血：“造成這個行業(yè)效益低下的表層原因之下，掩藏著深層次的矛盾。這才是電工專用設(shè)備行業(yè)真正的‘病根’。”原來在電工專用設(shè)備排名前列的國有企業(yè)，有的垮掉，大多數(shù)陷入難以自拔。對此楊士仁認為，原因在于國有企業(yè)經(jīng)過30年的發(fā)展，成為“大而全”企業(yè)，人員許多是從本土吸收的農(nóng)民培養(yǎng)出來的，造成生產(chǎn)效率低；技術(shù)人員所占職工比例國企也比一些民營企業(yè)低得多；更何況，老的國企負擔大，負重前行，步履蹣跚，無法與民營的一些企業(yè)競爭。

為了印證這一點，記者從報表上比較了一下一些國企和民企2003年的人均產(chǎn)值，嚇了一跳。國企的人均產(chǎn)值要比一些效益好的民營企業(yè)低5~10倍。這樣的企業(yè)不虧損才是怪事。“目前國內(nèi)電工專用設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)能力大大超過市場的需要，市場已經(jīng)飽和。”楊士仁強調(diào)：“這種深層次的長時間積累的矛盾，知道了也沒有辦法解決。比如低價競爭問題，我們好幾年沒有辦法搞價格協(xié)調(diào)會，因為一個廠的產(chǎn)品和另一個廠的產(chǎn)品沒有相同性，價格無法協(xié)調(diào)。”滑稽的是，國內(nèi)電工專用設(shè)備的效益低下“病”同樣的傳染了外資公司。據(jù)悉，諾基亞獨資的上海耐世隆公司2003年產(chǎn)值517萬元人民幣，照樣虧損了279萬元。

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