】第十六屆中國國際機床展覽會(cimt2019)將于2019年4月15-20日在北京中國國際展覽中心(新館)舉辦。為使廣大觀眾能夠對展示內容有個大致了解，本文對部分展品進行粗略梳理，供大家觀前預覽。

龍門鏜銑類機床

1.概況

據已有資料，龍門鏜銑類機床展商20家，展品20臺。參展廠商有大隈機械(上海)有限公司、德馬吉森精機機床貿易有限公司、新日本工機株式會社、c.b. ferrari(c.b.法拉利)、eew-protec gmbh、北京北一機床股份有限公司、濟南二機床集團有限公司、寧波海天精工股份有限公司、南通國盛智能科技集團股份有限公司、山東魯南機床有限公司、山東威達重工股份有限公司、南通航智裝備科技有限公司、廣東潤星科技有限公司、高明精機工業股份有限公司、崴立機電、喬崴進科技股份有限公司、星視野精密機械股份有限公司、大前科技、意特利(上海)科技有限公司、河北發那數控機床股份有限公司等。

展品種類有定梁、動梁、工作臺式、橋式、高架橋式、碳纖維(材質)龍門式。規格按y軸行程計，2000mm左右居多，最大規格以大隈、新日本工機和南通國盛的3700mm居首，eew-protec展品因其橫梁采用碳纖維材質及桁架式結構，y軸行程可達3000-9000mm。

2. 龍門鏜銑類機床展品主要技術特色

剛性。針對龍門機床重載和大的結構尺寸等特點，各企業采取多種措施予以增強和改善，如有限元結構設計、三維模型加載驗證、大截面滑枕、階梯形橫梁、高剛度滾柱直線導軌或滑動導軌、和進給運動的直聯直驅、長進給軸—雙小齒輪傳動、重心驅動、雙側驅動以及主要結合面采用手工刮研工藝等。

精度保持性。主要表現在應對溫升引起的精度變化方面，由于龍門機床結構尺寸相對龐大，溫升效應明顯，因此各制造企業在這方面相對其他機床做得更仔細、更到位，如大隈的對稱性結構設計、均衡環境溫度結構設計和溫升檢測與補償三位一體的“熱親和”技術，主軸電機冷卻、傳動絲杠中空冷卻和螺母端面冷卻，滑枕滑動導軌冷卻、新日本工機的熱不敏感對稱結構設計和貼裝熱平衡板的方形立柱等。

適用性。龍門機床一般是加工企業大重型結構零件的最終加工設備，特別需要面對多種加工對象和多種加工任務的能力。展品除具有鏜、銑、鉆削、剛性攻絲、锪、平面、斜面、五面、空間曲面、孔等工藝能力以及不同材質、粗精加工、重載低速與輕載高速加工的強大能力外，在工業4.0對策、智能控制、軟件支持、高精高效切削策略、功能部件，特別是附件銑頭的豐富多樣性方面，也有很多看點。

專用性。這里特別推薦eew-protec公司的hsm-modal5080高速碳纖維龍門五軸加工中心，為我們展示了一種結構和用材不同，應用領域與加工零件材質不同的另類龍門加工中心，提示了龍門類機床另一種應用與發展方向。

3. 典型展品

大隈機械(上海)有限公司mcr-s 30×50龍門加工中心。主要看點，總體布局為動梁工作臺式。適用性——針對沖壓模具高速加工全新設計的高速高品質機床，具備高效強大的切削能力、粗精加工及多種附件銑頭選項的寬泛適用性，快速連續進給能力顯著縮短加工用時(較前型號機型時間節省25%)。智能——具備熱親和、防碰撞、加工導航、伺服導航四大智能功能。剛度和精度保持性——y軸采用高剛性的滾柱直線滾動導軌，z軸滑枕采用高剛性寬尺寸并具備冷卻功能的滑動導軌，x/y軸滾珠絲杠采用螺母端面和絲杠中心冷卻。先進的高精高表面加工技術——機床數控系統具備super-nurbs和hyper-surface先進高表面加工技術，通過自適應加速控制和檢測補償cam加工數據的“干擾”，提高表面加工質量而大幅減少拋光作業，面誤差≤10µm。

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新日本工機株式會社neov-5m龍門加工中心。主要看點，總體布局——動梁工作臺式。適用性——是snk在長期積累的龍門機床制造技術和經驗基礎上最新開發的高剛高精度機床，具備高效強大的切削能力，豐富的附件銑頭選項拓展了機床的適用范圍，標配90°銑頭具有與立主軸相同的切削能力，12000r/min高速延伸銑頭適應模具從粗到精的全部加工要求，無齒輪傳動的高效免維護雙電主軸驅動的主軸。剛度和精度保持性——采用有限元法和優化的鑄件壁厚和筋板排列實現高剛度輕量化設計，并通過三維模型加載切削進行預先驗證，對機床熱影響最大的方形立柱采用熱不敏感的對稱結構設計和貼裝熱平衡板，350mm方形滑枕采用高強度球墨鑄鐵和高剛高動態品質的重心驅動技術，即便在行程800mm情況下也可進行重切削。先進的高精高表面加工技術——最新的高速高精度控制軟件dcs-ⅷ實現高品質型面的模具加工。工業4.0對策——用于手機和pc的機床監測、支持、維護、分析和可視化的“智能pc”可選功能。

德馬吉森精機dmu 200 gantry龍門鏜銑加工中心。主要看點，定梁橋式總體布局，多種銑頭方案使機床具備寬泛的適用性，垂直主軸用于20000r/min高速加工，45°立臥轉換銑頭和90°擺動銑頭用于30000r/min的5軸加工，固定工作臺尺寸2250mm×2000mm，最大載重10000kg，工作臺兩側排屑裝置，低龍門的高剛度設計，最大快移速度50m/min，compactmaster高性能主軸。

北京北一機床股份有限公司xkam2420×40龍門鏜銑加工中心。主要看點，定梁工作臺式配雙擺角銑頭五軸龍門鏜銑加工中心，高剛性大截面滑枕，德國科堡公司主軸電機與減速器，三軸直線滾動導軌，x軸為消隙預緊的齒條-雙小齒輪傳動，heidenhain光柵尺反饋閉環控制。

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濟南二機床集團有限公司xhs2425×50龍門鏜銑加工中心。主要看點，定梁工作臺式，經人工時效處理低應力基礎件，三直線軸交流伺服機-同步齒帶傳動，x/y軸直線滾動導軌，z軸貼塑滑動導軌，工作臺尺寸2mm×0mm，三軸光柵尺反饋閉環控制，自動換刀功能。

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寧波海天精工股份有限公司gnue32×50龍門加工中心。主要看點，定梁工作臺式總體布局，高剛性的龍門結構，大扭矩0r/min電主軸，三軸直線滾動導軌，超高剛性聯軸器，豐富的附件頭選配項。

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高明精機工業股份有限公司kmc-318his高速龍門加工中心。主要看點，定梁工作臺式總體布局，床身立柱采用鑄鐵材料并經嚴格的應力消除處理，主要結合面采用人工刮研工藝，大型高剛度直線滾柱導軌，階梯式y軸高剛度導軌設計，簡潔高效高精少振動的直聯主軸，熱對稱設計的主軸外形結構，滾珠絲杠中空冷卻加兩端空氣冷卻，z軸雙液壓缸平衡，可選的主軸中心出水冷卻功能。

eew-protec公司的hsm-modal5080高速碳纖維龍門五軸加工中心。主要看點，結構與運動特征——這是一臺與傳統龍門加工中心在外觀、結構、用材、用途等方面截然不同的機床，機床整體布局為高架橋式，由碳纖維材料制造的桁架式橫梁在由方錐形且注沙的橋柱支承的導軌上做x軸運動(最大可至150m)，滑鞍和滑枕由碳纖維和鋁合金材料制成，整機重量只及傳統機床的1/8～1/6，x/y/z軸最大進給速度150/150/60m/min，三直線軸均采用雙邊齒輪齒條驅動，滑枕上裝有b/c雙擺角電主軸(24000r/min，15kw)。適用性——該機床專用于輕質鋁合金材料以及非金屬材料，如木材、環氧聚氨酯、泡沫、碳纖維、代木、油泥等材料的高速高效高精加工，具有極高的動態品質和加工速度(最大加工速度220m/min)。加工精度——±0.2 mm。智能——后置處理器通過加工前加工要求的分析實現預測控制。

喬崴進科技股份有限公司se-2618龍門加工中心機。主要看點，針對汽車模具加工開發的小型龍門高速加工機，定梁工作臺式總體布局，喬崴進特有的高效率切削策略和專門的提升結構剛性技術，最佳力流傳遞的多點支撐設計，提升刀尖點動態精度和動態響應能力的精密傳動技術。

銑鏜類機床

1. 概況

據已有資料，銑鏜類展商6家，展品7臺。參展廠商有尼古拉斯克雷亞、東芝機械株式會社、湖南九五精機、華日斯蒂科技發展、南通國盛智能科技集團、遠東機械集團-發得科技工業。展品類型均為臥式，有落地銑鏜床、十字滑臺式銑鏜床、刨臺式銑鏜床。

2. 銑鏜類機床展品主要技術特色

銑鏜類展品資料掌握不多，且有的展商提供的資料不全，無從進一步發掘查找。但我們仍可發現某些可圈可點的技術特色。

剛性、高動態特性與精度。如尼古拉斯克雷亞公司落地銑鏜床立柱滑鞍的“箱中箱”結構，各直線導軌采用高剛度的v形直線滾動導軌及獨特的經預緊的高剛性滑枕導軌。湖南九五精機臥式銑鏜加工中心的加寬矩形貼塑導軌及床身兩側加裝整體式鑲鋼輔助導軌設計。廣被采用的高精高動態特性的直聯直驅技術。

鏜頭箱在立柱上的安裝方式多傾向于中持式。較側掛式具有更合理的力學特性和更高的剛度。

十字滑臺式和刨臺式銑鏜床在應用方面各有特長。刨臺式銑鏜床更側重于鏜削，特別是孔族的加工，而十字滑臺式銑鏜床銑削能力更強些。

切削能力和加工效率。大功率、大扭矩、高速、自動功能等，都是各家展品的宣傳要點。

齊全的附件選項。附件頭是影響銑鏜類機床加工范圍和應用能力的一個重要因素，各展商對此都很重視。

特色技術。如尼古拉斯克雷亞公司落地銑鏜床的滑枕垂向擾度自動補償技術，遠東機械集團-發得科技工業股份有限公司bmc-110fr1臥式銑鏜床的不同于傳統平旋盤的創新的u軸設計。

3.典型展品

尼古拉斯克雷亞公司axia-100落地銑鏜床。主要看點，高剛性的“箱中箱”立柱滑鞍設計，x/y/z軸高動態特性的v形直線滾動導軌進給速度達到30-40m/min，滑枕垂向擾度自動補償，獨特的高精度高阻尼特性的滑枕預緊導軌。

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東芝機械株式會社btd-200qh銑鏜床。主要看點，臥軸十字滑臺總體布局，剛性新型整體床身，高速大扭矩主軸，鏜軸直徑110mm，高剛性雙小齒輪傳動圓光柵檢測的銑車轉臺(b軸)。

南通國盛智能科技集團股份有限公司dbm-110b臥式銑鏜床。主要看點，刨臺式滑枕中持總體布局，鏜軸直徑110mm，x/y/z/w四軸控制，主要結構件為米漢納鑄鐵材料，直聯式伺服電機滾珠絲杠進給傳動，滾柱式直線導軌，皮帶齒輪式主傳動，絕對式光柵尺閉環控制，隨動刀庫(安裝在立柱一側)與自動換刀，多種附件及功能選擇(萬向頭、直角銑頭、主軸伸長套筒、數控平旋盤、機械式自動平旋盤、自動刀具檢測、自動工件測量)。

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遠東機械集團-發得科技工業股份有限公司bmc-110fr1臥式銑鏜床。主要看點，十字滑臺式滑枕中持總體布局，鏜軸直徑110mm，x/y/z/w四軸控制，主要結構件為米漢納鑄鐵材料，x/y/z光柵尺反饋閉環控制，可編程4×90°分度轉臺。創新的u軸設計，藉由主軸后端差速機構，以獨立的動力傳動系統帶動u軸進行旋削加工，具有大幅減少刀具數量，方便u軸裝卸、可進行小工件加工特點。

湖南九五精機有限責任公司j5tk6411c臥式銑鏜加工中心。主要看點，加寬的矩形貼塑導軌，床身兩側加裝整體式鑲剛輔助導軌，鏜軸直徑130mm。

未完待續。

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