機床市場學數控銑床編程技術與維修

來源網絡發布時間:2019-03-25 05:31:01此分類信息由用戶發布

機床市場學數控銑床編程技術與維修

端面銑床床身分為雙矩形導軌和一矩一v合組形導軌兩種,床身導軌面都經過超音頻淬火處理,深度為3-5毫米,硬度為hrc-52.耐磨性能好,使用壽命長. 工作臺:工作臺采用優質耐磨鑄鐵鑄造而成，精加工后，采用手工鏟刮與導軌面配鏟而成。工作臺的進給采用變頻器，實現無級變速。 立柱：立柱的導軌是采用一高一矮兩條矩形導軌組合而成。其高導軌高出矮導軌55毫米，結合面積大，穩定性能高，剛性好。采用超音頻淬火處理，硬度耐磨性能好。工件高度不受機床限制，可垂直上下銑削。橫向床身：橫向床身是在水平面上垂直與主床身，沿垂直與主床身中心線在水平面作前后運動。

機床市場學數控銑床編程技術與維修

xd-3000端面銑床主要技術參數 外形尺寸（長×寬×高）5200×2100×2300mm 立柱高度1850mm 工作臺（長×寬）3300×800mm 銑頭升降行程1000mm 工作臺進給行程變速調頻 銑頭伸縮行程120mm 動作臺行走電機功率3kw 銑頭電機功率7.5kw 升降電機功率1.1kw 主軸轉速75、105、145、215、300、420 銑刀盤直徑250mm 加工長度3000mm 絲杠直徑50mm 螺距12mm 備注：整機保修一年

端面銑床具有銑削寬廣的特點。由減速電機帶動絲杠螺母運動。 主軸：擁有獨立進給系統，進給速度由變頻器控制，可根據工件不同材質，調節鏜孔(鉆孔)速度。 其中自動進給可選300/460/mm，手動微調為150mm 端面鏜銑床特點：工作臺進給及銑頭上下進給均采變頻調速，工件可沿工作臺長向銑削，也可由銑頭上下銑削； 銑頭設置了內置飛輪，以增加切削平穩性。銑頭內齒輪均采用了20cr滲碳淬火，并經過了磨齒工藝。齒輪具有良好的耐磨性及耐沖擊性能； 銑頭采用了獨立潤滑泵潤滑，各導軌采用手動潤滑泵潤滑，各走刀箱采用浸油潤滑。 可據用戶要求方便的將銑頭換成鏜銑頭，使機床具有鏜削功能。

端面銑有床身、滑臺、立柱、銑削頭、水平進給機構、升降機構、電器控制系統、液壓系統及安全防護系統等部分組成。

端面銑床的工作臺移動采用行星齒輪箱變速，操作靈活簡便。立柱升降采用配重卸荷裝置，上下移動輕松，既延長了絲杠的壽命，又使切削平穩。銑削采用斜齒輪傳動，切銑面精度高，噪音低，安裝變頻裝置后可實行無級變速。端面銑床 英文名稱：face milling machine 定義：銑頭水平布置，可沿橫床身導軌移動，加工豎直方向平面的銑床。 應用學科：機械工程（一級學科）；切削加工工藝與設備（二級學科）；金屬切削機床-各種金屬切削機床（三級學科） 以上內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布。

銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、t形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續切削，因而銑床的生產率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。

端面銑床 英文名稱：face milling machine 定義：銑頭水平布置，可沿橫床身導軌移動，加工豎直方向平面的銑床。 應用學科：機械工程（一級學科）；切削加工工藝與設備（二級學科）；金屬切削機床-各種金屬切削機床（三級學科） 以上內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布。

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