20kg鋁錠鑄造機組為普通鋁錠連續鑄造的自動化生產線,是貴陽奧特機電公司根據對同類產品的調研,總結了目前國內外該系列機組的使用經驗,針對其存在的問題,通過一系列技術改造,開發出來的具有技術先進、高效可靠的新一代產品。該機組與以往鑄機相比,具有采用進口parker元件,使鑄機壽命延長、性能可靠;采用plc編程控制,具有節約人力、物力及操作維護方便等特點。
貴陽奧特機電公司以生產設計和改造有色金屬設備為主業,開發研制的20kg鋁錠鑄造機組在青海鋁得到成功運用,該機組生產時操作人員共4人,其中扒渣工、鑄造機操作盤、堆垛機操作盤、氣動打捆機各用1人。
一、設備的組成及主要技術參數
該鑄造機組為固定式設備,從混合爐中流出的鋁液經出鋁溜槽和澆鑄溜槽流入分配器,從而使鋁水均勻地注入安裝在水平鏈式鑄造機的鑄模內。對鑄模的底部進行水浴冷卻,直到使受到間接冷卻的鋁錠內部達到充分冷卻而凝固后,再移到冷卻運輸機上進行二次直接水冷卻。然后把20kg重的成品錠按規定的排列形狀自動地堆成垛,在成品運輸機上用氣動打捆機進行打捆,然后入庫。
1、出鋁溜槽出鋁溜槽是為了將從混合爐流出的鋁液引向鑄造機而設置的,混合爐的出口處設有鋁液流量的自動控制裝置,為了使鋁液在溜槽中能順利流動,將溜槽做有一定的斜度。
流量調節器:在出鋁溜槽出口和船形澆注溜槽間做有流量自動調節器,它是一個浮子杠桿裝置,其原理是利用杠桿原理和浮力原理,通過對流量的檢測,自動控制出鋁溜槽出口的大小,從而使鋁液流量穩定、均勻。
2、船形澆鑄溜槽和迥轉分配器船形澆鑄溜槽安裝在鑄造機的機架上,正常工作情況下,鋁液流向分配器。緊急情況下,可在氣缸的作用下進行傾翻,使鋁液改向,流入鑄機側面的金屬容器內,金屬容器的容量應大于出鋁流槽中全部鋁水的體積。(金屬容器所需數量由工藝人員決定)。
迥轉分配器是一個圓形的金屬結構件,通過中心部位設有的軸孔,將其架設在鑄造機之上,在鑄模的帶動下作迥轉運動。迥轉分配器可使鋁液連續不斷、均勻而又平穩地流入鑄模。
3、鑄造機這是一個水平鱗板運輸機式的鑄造機,來自出鋁流槽的鋁水經船形澆注溜槽和分配器連續不斷地注入20kg鋁錠鑄造機的鑄模內,并使之冷卻,凝固而成型。鑄模的底部浸在水里,以達到對鋁錠進行間接冷卻的目的。鑄造機的組成大致可分為鑄模、運輸、冷卻、打印、脫模等幾個部分。
鑄模鑄模被安裝在運輸機鏈條的附件上,是一個接受鋁液并使其冷卻凝固的容器,它為鑄造20kg鋁錠所專用。其上面可根據客戶的要求,設計出客戶的標志。
運輸機部分這是能使鏈條及安裝在鏈條附件上的鑄模作平移運動的裝置,運動速度可調,根據鑄造機產能的大小,操作者可以由改變操作盤上的旋鈕位置來調整電動機的轉速,從而獲得在規定范圍內的任意鑄造速度。傳動裝置包括調速電動機,減速器和傳動鏈條。
冷卻部分在鑄造運輸機機架的內部安裝有水槽,鑄模的底部浸泡在水面下做平移運動,從而實現了對鋁錠的間接冷卻。經過澄清的冷卻水,自廠房外面的冷水池用管道送至鑄造機旁,然后又分四處從水槽的底部進入水槽內,對鑄模進行冷卻。熱水經溢流堰流出并匯集于溢流口進入下水道,回至涼水池。
自動打印機部分自動打印機安裝在鑄造機的機架上,可以把產品的批號和生產日期的數碼打印在鋁錠的端頭,一次可打出7個數碼,打印機由打印頭、轉臂和氣缸三部分組成。澆鑄鋁錠時,每過一個鋁錠,打印一次。
脫模裝置其裝置安裝在鑄造機的頭部,由氣缸驅動抬起或下落脫模裝置的錘擊臂,從而帶動錘頭錘擊鋁模背后,使鋁錠離型,脫錠效果好壞與錘擊的力量、錠塊在模內的結晶狀態和冷卻程度有關。每過一個鋁模錘擊一次。
4、冷卻輸送機從鑄造機頭部落下來的鋁錠,通過接收裝置被放到冷卻運輸機的鏈條上,然后被拖進水槽,進行直接水冷后再送到堆垛機上進行堆垛。
5、堆垛機這是一個將從冷卻運輸機送來的鋁錠按照事先設計好的程序進行堆垛的自動化裝置。它可分為牽引、翻轉、整列和堆垛等部分。
6、成品運輸機將一排整齊的鋁錠用夾具將其從整列運輸機上移放到堆垛運輸機上來,按照規定的程序進行堆垛。堆垛運輸機實際上是一個鏈條式的平板運輸機。在運輸機上每隔一定距離設置一組凸出板面的臺,這一凸臺既便于夾具的張開,又便于打捆時穿鋼帶和叉車叉板的插入。整個運輸機上共設有12個臺,在運輸機的板面上總會保持有6個臺,可以同時停放6垛鋁錠。運輸機由擺線減速機作間歇移動。
7、半自動氣動打捆機氣動打捆機安裝在堆垛運輸機的上方,可沿其工字形軌道移動,能在堆垛運輸機的全長范圍內工作,但通常情況下是在第二、三、四垛處進行打捆作業,第一垛正在堆入,而第五、六垛已捆好待運,每垛鋁錠共11層54塊,沿縱向捆一道,橫向捆二道。
氣動打捆機由一人工直接操作,鋼帶進行拉緊,鎖扣和切斷是由打捆機來完成,當壓縮空氣為0.6mpa時,將對鋼帶產生1000n的拉力,鋁帶斷面尺寸為:寬×厚=32×0.9mm
氣動打捆機用鋼絲繩吊裝在彈簧式的平衡器下面。
8、液壓系統貴陽奧特機電公司制造的液壓系統所用的油泵、閥件、接頭、軟管等均采用美國parker公司的產品,性能先進可靠,使用維護方便,系統設有冷卻、過濾循環系統等,具有壓力、流量調節,過濾器堵塞報警,溫度自動控制保護等功能。
二、機組的操作說明
1、機組正常情況下的運行順序分別接通動力電源和控制電源;打開壓縮空氣總管閥門;打開液壓系統冷卻水閥;啟動液壓系統,使油泵運轉;將打印機選擇手動工作方式,打印臂抬起;
將鑄造機選擇手動工作方式,操作鑄機運行;
船形溜槽處于澆注狀態;對船形溜槽、回轉分配器和鑄模進行預熱;
澆鑄開始,向鑄模內注入鋁液后方可打開鑄造機及冷卻輸送機的冷卻水閥,并等到鑄造水槽有溢流水后才準按下鑄造機內循環冷卻水泵的啟動按鈕;
將堆垛機選擇手動工作方式并調整到初始位置,并按啟動檢查按鈕,待“堆垛啟動正常指示燈”亮后調節計數器;
分別將堆垛機、事故排錠和鑄造機選擇自動工作方式;
當鑄模中的鋁錠通過了打印位置時,將打印機選擇為自動工作方式進行打印;
堆垛完成后,成品輸送機自動運行一個工位;
用半自動打捆機進行打捆;捆好的鋁錠垛及時用叉車運走。2、機組正常情況下的關機順序冷卻水泵停止;鑄造機停止;堆垛停止;油壓泵停止;將鑄造機、堆垛機、打印機、事故排錠選擇手動工作方式;切斷控制電源、動力電源、壓縮空氣、冷卻水。
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