一切都在提速

火力發電設備訂單回落，水力發電設備訂單回落......

聲聲告急之下，風力發電設備市場卻急劇膨脹，全線飄紅，制造企業整體面臨著產品供不應求的大好局面。

2004年，我國風電裝機容量開始呈現一路拉升態勢。截至2004年年底，中國大陸地區新增風電機組裝機容量19.7萬千瓦，與2003年當年新增裝機容量9.8萬千瓦相比，翻了一番。全國風電裝機總量達到76.4萬千瓦，比2003年同期的56.7萬千瓦增長了34.7%。中國風能協會副理事長施鵬飛透露，2005年全國風電裝機容量將超過100萬千瓦。根據國家發改委的長期產業規劃，中國的風電裝機目標為2010年400萬千瓦，2015年1000萬千瓦，2020年2000萬千瓦，屆時風電裝機占全國電力裝機的2%。

這意味著，在未來的5年間，風電裝機將以平均每年新增60萬千瓦的更快速度增長。

盡管如此，我國風力發電的發展速度似乎并不令政府十分滿意。日前，國家發改委副主任張國寶在apec可再生能源發展經驗交流研討會上公開表示，中國將加快發展可再生能源以應對能源緊張。并將2020年全國風電裝機目標由原來的2000萬千瓦提高到了3000萬千瓦。

悲觀與樂觀的轉變

對于新疆金風科技股份有限公司綜合部部長李陟而言，2005年稱得上是他的幸福元年。

2005年2月，《可再生能源法》通過，并將于2006年1月1日正式生效，國家將以法律形式明文規定可再生能源的發展。

事隔不久，國家發改委1204號文件出臺，對風電建設管理提出具體要求，明確指出，風電設備國產化率要達到70％以上，不滿足設備國產化率要求的風電場不允許建設，進口風電設備海關要照章納稅。

2005年8月，國家發改委1593號文件出臺，提出加快風電設備本地化有關意見，明確表示將重點支持新疆金風科技股份有限公司和大連重工·起重機械廠，通過批量生產，盡快掌握兆瓦級以上風電設備制造和研發技術，創立具有自主知識產權的風機品牌，并帶動整個風電設備制造產業鏈的發展。

去年還滿懷憂慮的李陟笑稱，企業生死存亡的階段已經過去了。政府對風電設備本地化的決心讓企業受益匪淺。李陟告訴記者，去年產值已經達到4億元的金風今年產值將達到10億元，明年產量將達到500臺。現在最苦惱的事情是怎么才能按照計劃完成產品的生產。

蜂擁而至

受益的不可能僅僅是金風。

根據中國風能協會的統計，2004年中國大陸累計總裝機市場份額中，國內企業只占18%，進口企業占到了82%。

中國政府風電設備本地化的意志無疑將打破這種局面，風電急速發展的態勢也讓更多的設備制造業"淘金者"蜂擁而至。

記者不完全統計發現，近一段時間以來，幾十家頗具背景的設備制造商開始進軍風力發電設備制造領域，并且來者不善。

2004年10月，湘潭電機集團有限責任公司與德國萊茨鼓風機有限公司簽訂了合資生產風力發電設備的協議。

2004年11月，中國東方電氣集團東方汽輪機廠與德國repower公司在北京舉行1.5兆瓦風電機組技術許可協議簽字儀式。

2004年12月，特變電工宣布進軍風能產業，出資2500萬元設立合資公司特變電工沈陽工大風能有限公司。

2005年2月，哈爾濱電站集團成立風電辦公室，計劃形成風力發電設備產業化生產能力。

2005年3月，上海電氣公司方面傳出消息，將籌劃建設國內最大生產能力和最先進風力發電設備基地。

2005年6月，西班牙納瓦拉能源水電集團公司(ehn)、中國運載火箭技術研究院宣布合作，將投資2460萬歐元在江蘇南通建設一座年產量400臺的風力發電機生產廠，并稱，短期內年生產量將增加到600臺。

2005年7月，世界最大的風力發電設備生產廠商--丹麥維斯塔斯風力發電公司宣布將進駐天津開發區。

……

記者了解到的最新信息顯示，中國北車集團已經獲得貸款，將在北京建設自己的風力發電設備制造基地，而重慶齒輪箱廠有限責任公司也有計劃建設自己的風力發電設備基地。

可以預計，風電設備制造行業正在變化之中，并且很快。

燙手的山芋

我國風電發展直接受益于國家的鼓勵政策。之前，由于國家在風力發電的電價、并網等諸多問題上的政策不明朗，風電產品較火電、水電等銷售價格偏貴、銷路狹窄，造成國內發電企業在風電開發上行動緩慢，遲遲未能形成產業化。同時，這與風電設備產業化未能形成互為因果。因為，市場經濟條件下，利益才是發展的真正動因。

重慶齒輪箱廠有限責任公司宣傳部部長劉榮進告訴記者，目前，政策上的實質性利好支持了民族風力發電設備制造企業的發展，但企業進入風力發電設備制造領域的一次性投入成本依然很高。因此，投入的原始資金來自哪里，投資后技術成熟不成熟，成本如何收回成為企業思考最多的問題。

有著雄厚經濟實力、相近技術力量以及共性市場基礎和經驗等優勢的哈爾濱電站集團進入風電領域的態度也是小心謹慎，該集團風力發電辦公室總經理谷德濱告訴記者，雖然哈電集團已經與外方簽訂了框架協議，準備引進先進技術進軍風電設備制造領域，但如何進入、怎么進入還要取決于國家的政策導向。

值得注意的是，目前，國際風力發電設備制造企業發展格局已初步形成，西班牙gamesa、美國ge、瑞士跨國集團abb、丹麥vestas、三菱重工等世界知名企業占據著世界大部分市場份額。

由于核心技術掌握在國外風電企業手中，我國風力發電設備主要從國外進口，風力發電成本一直居高不下，這也是我國風電發展遲遲未能實現產業化的重要原因之一。各種信息顯示，政府已采取風電特許權招標政策應對這一局面，希望通過對設備的國產化率要求，逐漸引導外資企業轉移技術，從而縮短我國企業在設計、施工、選點、管理等方面與國際的差距。

記者調查發現，國外風電設備制造企業在技術保護方面非常嚴格，國內兩家合資公司西安維德、洛陽洛拖美德只能進行總裝，不能掌握技術核心。同時國外風電廠商通過投入技術、投資建廠、合作辦廠等手段，已經在中國打造著自己的產業鏈條。

由此看來眾多入局者，誰能最先籌集資金、誰能最先投入資金、誰能集中各方優勢搶占到行業的制高點，誰才可能成為最后的勝利者。

發改委能源研究所可再生能源發展中心副主任梁志鵬指出，中國大的電力設備制造企業應該利用市場、技術、資金和行業優勢及早進入風電設備制造領域，并要集中各方優勢，采用并購優勢企業等資本運作手段介入風電領域從而和國外中小風電制造企業去競爭。梁志鵬強調，風力發電設備制造關鍵在于設計和材料兩個環節，掌握核心技術者才有可能勝出。不過，現在留給我們的時間已經不多了。

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