智能制造，看似高深而玄妙，似乎是大企業的游戲，實則不然。在為期4天的第二十屆中國國際機床裝備展覽會以及第五屆寧波國際機器人、智能加工與工業自動化展覽會上，小微企業已逐漸成為智能制造的主力軍，開始迎著智能制造的“春天”加速奔跑起來。

小微企業逐浪“智”潮

雖然下著小雨，但寧波國際會展中心仍然人潮涌動。第二十屆中國國際機床裝備展覽會以及第五屆寧波國際機器人、智能加工與工業自動化展覽會的舉辦，吸引了眾多尋求與智造結合的小微企業。

“我們進行集裝箱改造需要火焰釬焊，但現在釬焊工人非常難招，而且人工完成火焰釬焊既不平合也不美觀，影響了我們的業務拓展。這次來逛展就是想了解下機器換人是否能解決我們的難題。”寧波北侖百盾集裝箱服務有限公司負責人李鑫棟告訴記者，他此前一直在海天塑機工作，海天塑機的自動化、智能化水平讓其印象深刻，雖然僅是一家剛剛起步的小微企業，但李鑫棟還是想通過機器換人實現效率以及品質的提升。

在寧波國際會展中心，李鑫棟尋找“利刃”的故事并非個例。據寧波摩科機器人科技有限公司副總經理張朝西介紹，現在自動化、智能化改造已不再是大企業的“專利”，鋪天蓋地的小微企業也已將自動化、智能化改造提上日程。去年“摩科機器人”逾7000萬元的銷售額中，小微企業的占比已超過一半。

“未來，小微企業將是智能制造的主力軍。”張朝西說。他給記者分享了一個客戶的故事。5年前，張朝西對接的寧波某汽配企業年產值僅1000萬元，卻有200余名一線工人。一開始，該企業的自動化、智能化改造僅局限于一條生產線，但減員增效的成果讓該企業負責人大開眼界。去年，該企業一下子就上線了12臺焊接機器人以及沖床機器人，將一線員工壓縮至120人，當年的利潤便達到了400萬元。

不光是“摩科機器人”，寧波沃特美遜機器人科技有限公司去年3000萬的銷售額中，也有四成來自小微企業。該公司副總經理陳學良告訴記者，隨著新一輪科技革命以及產業變革的加速融合，眾多小微企業已嘗到自動化、智能化改造的甜頭后，紛紛加碼智能制造。去年4月，寧波一企業試用“沃特美遜”的機器人后，便與其簽訂了100臺機器人的戰略合作。

“智能制造”火不火，在展會上也能尋得蛛絲馬跡。據寧波雅卓展覽服務有限公司副總經理施甬龑介紹，自2015年起，工業機器人已逐漸成為展會的主角之一。從最初夾雜在機床裝備展區中，到“占領”1號館，寧波“智能制造”的發展速度可見一斑。今年，工業機器人展位再次擴容，在1號館的基礎上成功拓展至6號館。

“智能制造”正逢其時

“目前，企業實施自動化、智能化改造大多源于人力成本上漲，產品品質、精度、穩定性要求以及生產管控要求提升，招工難，生產線效率低下，難以解決柔性生產等問題的掣肘。”寧波松業機器人有限公司負責人孫泉平告訴記者，以招工難為例，目前企業焊接工的年齡普遍偏高，極少有企業擁有25歲左右的年輕焊接工。每日300元至800元不等的費用，也給企業帶來了不小的壓力。

“而隨著自動化、智能化設備價格的降低，現在一臺焊接機器人的價格約為17萬元，企業一年即可收回成本。”孫泉平說，價格的降低，為企業實現自動化、智能化改造鋪平了道路。已有15年自動化、智能化改造經驗的李紅松看得更加精準。他告訴記者，與10年前相比，現在市面上的工業機器人不僅功能更加完善，其價格也已下降了三分之一左右。以六軸機器人為例，現在裸機價約為30萬元，僅是原先的一半。

不光是硬件，隨著機床存儲空間的明顯提升，機床目前可加載的軟件種類也變得更為多樣，豐富的軟件不僅能控制機床完成更為復雜的指令，實現更為繁雜的操作，企業也能在精細化管理中壓縮成本。

與此同時，隨著自動化、智能化改造的縱深挺進，國內工程服務公司通過不斷地實踐操作，逐步積累了豐富的經驗。如今，既能開發工業軟件和互聯網應用系統，又熟悉細分行業生產工藝技術設備研發、制造、集成的工程服務公司變得越來越多。

“來而不可失者，時也。蹈而不可失者，機也。機遇無時不有，就看我們是否善于判斷，能否抓住并利用。反應敏捷，就能掌握先機、步步領先；反應遲鈍，就會錯失良機，步步落后。”市經信局相關負責人告訴記者，目前是企業搶抓變革機遇，實施自動化、智能化改造最為合適的時期之一。除了軟、硬件成本的不斷降低以及工程服務公司服務的日益完善，寧波對智能制造的扶持政策也相當完善。

據介紹，我市目前正積極推動智能化改造診斷服務全覆蓋，自2017年至2019年，市財政每年安排3000萬元，用于支持智能化改造診斷服務和初步解決方案設計。除此之外，我市“點、線、面”實施自動化、智能化改造，也有相應的政策補貼。按照計劃，至2020年，我市將培育10家智能工廠、數字化車間，100家智能制造工程服務公司和集成商，1000家向工業4.0邁進的智能制造企業。

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