作為2005年桑麻紡織科技獎一等獎的獲得者，常州宏大電氣有限公司董事長顧仁以他的杰作--印染工藝參數在線檢測及自動化控制系統，不單單是讓國內印染行業的"工藝參數在線檢測"這一瓶頸問題得到較大程度解決，而且也讓中國印染的環保節能效果提高到了一個新的高度。

從瓶頸問題入手我國印染機械經歷了從54型、65型、74型到96型的進步，在廣泛采用plc技術的基礎上，基本實現了印染機械制造水平與國際先進水平的同步發展。然而在控制技術上，尤其是"工藝參數在線檢測"這一瓶頸問題上，卻與國外相距甚遠。"國內對產品質量及環保節能都有重要影響的一些工藝參數，如張力、濃度、含水率等的在線監測都處于剛起步或空白狀態。"公司董事長顧仁對國內工藝參數在線監測的水平這樣描述。

例如，在現有的印染機械同步傳動系統中要求的張力控制，只能在保證織物加工中順利傳遞的情況下，采用調解松緊架上的重錘或氣缸壓力裝置，這種定性的解決方法雖然可以在一定程度上滿足大批量加工的需求，卻無法滿足小批量多品種織物生產過程的張力量化要求，而這又恰恰是wto背景下印染生產的趨勢之一。為此，常州宏大從市場需求的關鍵點入手，開始了擁有自主知識產權的研發工作。

立足市場需求以"恒張力"為基礎的同步傳動系統來取代現有的"恒線速"同步系統，這是以顧仁為代表的公司研發層的研發方向之一。經過長時間觀察后，公司決定以恒定張力為突破口，加大印染自動化技術的研究和開發力度。為此，公司在常州經濟開發區投資2000萬元，占地13800平方米，籌建印染裝備工程中心，并與國內知名印染企業及高校合作，建立自己高水平的開發平臺。而這一決定的成果之一，就是宏大公司研制出了一種基于張力監控的同步傳動控制系統，解決了恒張力同步問題。桑麻獎評委會認為，這套裝置攻克了張力和速度波動的難點，解決了張力可調范圍小、品種適應性差等問題，適應了印染工業所需的小批量、多品種、快交貨的形勢要求。

宏大公司的恒張力控制的核心技術使企業的發展空間不斷拓展，他們又應市場需求成功開發出高性能交流變頻矢量控制巨型卷染機。與此同時，宏大公司又相繼完成了布面溫度監控、剩余含水量測量、濃堿度在線監測、ph值檢測等重要工藝參數的量化研究，這些成果和恒張力一起，構成了公司工藝參數在線監測的主要內容，成為公司2005年以來最為重要的科研成果之一。

"常州宏大通過一系列印染工藝參數在線監測的研發，旨在有效地提升我國印染裝備的自動化水平，為印染行業可持續發展提供保證。"顧仁在獲獎報告中這樣評價開發的在線監測設備，這意味著這套系統在開發時，就已經注意并開始著手解決印染行業所面臨的另一項難題--污染問題。

以持續發展為戰略印染工藝的諸多原料都可能對環境造成污染，例如廣泛使用的金屬絡合染料能產生鉻、鈷、銅等對環境危害嚴重的重金屬。因此，宏大公司的在線監控系統在研發初始，就以生產工藝和環境的實際情況出發。例如開發堿濃度在線監控系統，常州宏大通過先進的光電技術對堿液濃度進行高質量檢測，自動對參數精確補償，同時通過計算機處理，具備了自動配料、自動加料等功能。顧仁稱，正是這種自動配料和加料的功能，高精度量化了堿的用量，使得企業可以節約至少25％的堿用量，大大提高了堿的利用率，達到了節約成本保護環境的效果。

一個行業需要可持續發展，就需要信息化、自動化和數字化，也需要環保節能控制成本。常州宏大在董事長顧仁的帶領下，用先進檢測技術提升印染行業裝備智能化水平的同時，注重行業的環保節能的要求，真正用科技的力量促進了印染行業的可持續發展。

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