牧野銑刀制作所面向大型卡車配備的直列6缸柴油發動機，開發出了切削效率更高的臥式加工中心（mc）“a92”，并在2006年9月6日～13日于美國芝加哥舉辦的“2006芝加哥國際機械制造技術（機床）展覽會（imts2006）”上進行了展示。該mc擴大了刀具的可動范圍，利用一條加工路徑即可完成對大尺寸工件的切削，同時還可支持深度切進，從粗加工到精加工可一次完成。由于最大限度地縮短了調整時間，因此整體加工時間“至少能夠縮短3成”（牧野銑刀制作所）。

所加工的對象工件是在北美市場上被劃分為“class 8”、整車重量大于15噸的重型卡車柴油發動機所使用的氣缸蓋和氣缸體。除卡車外，該mc還可用于建筑機械、農業機械和船舶發動機。該公司表示，過去“并沒有適合切削這種大尺寸工件的臥式mc。而更大尺寸的mc不僅規格過剩，而且成本也高。而更小尺寸的mc，工件調整次數又太多”。

鑒于這種情況，牧野銑刀制作所決定開發專用于class 8級柴油發動機的臥式mc。為此，首先將x軸行程由老式小型mc的1125mm增加到了1520mm。由此就能利用一個加工路徑切削長度在1200左右的氣缸蓋和氣缸體艙面。

另外，還把主軸扭矩提高到了1000n?m，相當于過去的2倍。并且把進給推力由過去的8kn增加到了10kn，從而使粗加工切進深度達到了2倍。

經過上述努力，使新的臥式mc對大尺寸工件的粗加工效率得到了提高。從粗加工到精加工，利用一臺新的臥式mc即可完成氣缸蓋和氣缸體的所有加工工作。而過去則不僅需要使用不同的機床進行粗加工和精加工，而且由粗加工進入精加工工序時還要對工件進行重新調整。

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