中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司在努力加快發展的同時，大力推進節能減排工作。2007年，該公司在實現銷售收入較2005年翻一番、產出規模由世界第二躍居第一的同時，萬元產值綜合能耗大幅降低，走出了一條質量、速度、結構、效益相統一的內涵式發展道路。

更新設備淘汰落后

2006年以來，該公司先后投入環保治理費用共計1.5億元，將各類軋輥熱處理爐全部由污染嚴重的燃煤改為環保、清潔的城市煤氣和電能，減少一次能源的消耗量，實現潔凈生產。

2007年，該公司用于環保治理的總投資額又達到6630萬元。按照規劃，中鋼邢機“十一五”期間計劃投資23億元進行大規模基礎建設和技術升級改造，欲新擴建15萬平方米工業廠房，新增608臺套設備。隨著一項項技術改造項目的陸續建成投產，“超大功率油壓機”、“雙頻淬火機床”、“軋輥荒磨設備”、“差溫處理裝置”等一批批“低投入、低污染、低消耗、高效益”，具有國際先進水平的“三低一高”裝備相繼投入使用，生產過程的“機械化、數字化、自動化、智能化”控制水平大幅提高，可有效降低產品加工的能耗量，為提高節能減排效果提供了裝備與技術支撐。

環保產品服務客戶

中鋼邢機在企業內部厲行節能減排的同時，還積極為鋼鐵企業提供建設循環經濟的“綠色裝備”。目前中鋼邢機不僅軋輥制造在國內獨占鰲頭，在系列成套干熄焦設備制造方面，也形成了專業優勢。公司開發制造新型節能環保設備6米以上大型焦爐61座/3358孔，已占到國內市場的60%；開發生產干熄焦專用設備140余套，市場覆蓋率達到40%以上，其中的7.63米大型焦爐護爐裝置已裝備了曹妃甸京唐公司、鞍鋼、武鋼、太鋼等先進的干熄焦節能環保生產，為鋼鐵工業的節能減排提供了有力的裝備保證。

減排目標重新調整

十七大代表、中鋼邢機總經理薛靈虎表示，中鋼邢機已將“十一五”期間節能減排的目標和重點進行了調整，提出“實現萬元產值綜合能耗降低25%，到2010年實現節能1萬噸標煤”的目標。圍繞此目標的實現，他們在確保現有節能減排項目高效運行的同時，還計劃投資7300余萬元實施包括10噸電弧爐、電渣爐等的改造，煤氣加熱爐的余熱回收利用，中水處理站建設等為代表的15個節能減排項目，進一步強化煤氣加熱爐的余熱回收利用，減少污染物的排放；對廠區排放的污水進行凈化處理，減少新水取用量和污水排放量，爭取做到污水零排放；以太陽能為熱源，逐步取代現在的蒸汽供熱；新建燃煤氣工業鍋爐替代燃煤工業鍋爐，廠區照明全部改造為節能燈綠色照明，降低無功損耗。同時，還投資2000余萬元，加大廠區及生產現場環境的綜合治理，創造一個環境優美、廠區花園化的中鋼邢機。

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