一個企業的歷史，也蘊涵著民族工業的發展史。

始建于１９５４年、號稱共和國工業的“長子”的中國第一重型機械集團公司，在改革開放三十年間實現了年產值從１億元到１００多億元的歷史性跨越，并成功地研制了以１５０００噸水壓機為代表的一大批重大技術裝備和機械產品，為中國重大裝備制造業贏得了國際話語權。

而今的中國一重，正以全新的姿態，書寫著自身發展的新篇章。

年產值從１億元到１００多億元

中國一重是我國“一五”期間的１５６項重點工程之一，號稱共和國工業的“長子”，以生產“鋼鐵巨人”般的重大技術裝備而著稱，被周恩來總理譽為“國寶”。

１９７８年，中國一重完成的商品產值僅為１億多元。改革開放以后，特別是黨的十六大以來，隨著國民經濟的快速發展、振興東北老工業基地政策的落實和國家對重型裝備業的高度重視，中國一重迎來了自身發展的歷史性機遇。

產值１６．４億元、２２億元、３３億元、６６億元、８４．６億元，從２００３年到２００７年，中國一重以每年增長３０％－５０％的跨越式發展速度為業內所矚目，成為中國重型裝備行業中競爭力最強、市場占有率最高、效益最好的領軍企業。２００７年，中國一重實現商品產值８４．８億元，銷售收入７０．７億元，國有資產保值增值率為１６１．８％，總資產達１４９億元。在中央企業第一任期業績考核總結表彰大會上，中國一重被國務院國資委授予“績效進步特別獎”。

２００８年，中國一重確定的產值目標為１２０億元。２００８年１至１０月，中國一重已完成商品產值１０１．３億元，與去年同期相比增長４２．８％，實現了建廠以來的歷史性突破，為完成全年１２０億元總目標奠定了堅實的基礎。

據了解，２００７年，中國一重正式啟動了打造國際一流鑄鍛鋼基地及大型鑄鍛件國產化技術改造項目，總投資２５億元，準備利用三年時間建設世界一流的鑄鍛鋼基地。該項目實施后，中國一重將實現年產鋼水由２５萬噸增加到５０萬噸、年產鍛件由１２萬噸增加到２４萬噸、年產鑄件由３萬噸增加到６萬噸，三代核電、超超臨界火電機組、大型水電、千萬噸煉油、百萬噸乙烯、巨型船舶和現代化冶金所需的鑄鍛件產量均有較大幅度的增長。整個基地的能力等級將達到“７６５４”的世界極端制造目標，即：一次提供鋼水７００噸、最大鋼錠６００噸、最大鑄件５００噸、最大鍛件４００噸，技術水平達到世界第一，從而可以從根本上擺脫重大技術裝備發展因大型鑄鍛件而受制于人的局面，為我國核電及國民經濟其他行業的大發展做出貢獻。

自主創新是一重的生命和靈魂

突破百億元產值大關，不僅是產值數量的提升，更是中國一重堅持深化改革、自主創新的結果。

自主創新是中國一重的生命和靈魂。中國一重始終以振興和發展我國民族裝備業為己任，不斷強化科研開發和自主創新，成功地研制了以１５０００噸水壓機為代表的一大批重大技術裝備和機械產品，逐步形成了自己的專有技術和品牌，并在國際同行業競爭中占有了一席之地。

據中國一重有關負責人介紹，改革開放以來，中國一重創造了多項中國和世界“第一”。其中，自主研制的１５０００噸自由鍛造水壓機和２０００噸級神華煤液化反應器當屬世界“第一”。到目前為止，中國一重共填補國內工業產品技術空白４００多項，開發研制新產品３００多項。中國一重的一代又一代“鋼鐵巨人”先后裝備了鞍鋼、寶鋼、首鋼等各大鋼鐵企業；一汽、二汽等各大汽車企業；中石油、中石化所屬的各大石油化工企業。

現在，在冶金設備方面，一重是鋼廠全流程設備供應商；自行設計制造的擁有自主知識產權的鞍鋼１７８０毫米冷連軋機及平整機組，填補了國內在大型冷連軋機制造領域中的空白，獲得了國家科技進步一等獎。在石化容器方面，一重是當今世界煉油用加氫反應器的最大供貨商，技術水平和產品質量均達到了國際領先水平，并為神華公司制造了世界首臺２０００噸級煤液化反應器。在核電產品方面，一重具備３００～６００ｍｗ核島鍛件及核反應堆壓力容器的生產業績和制造能力，并進入了百萬千瓦核電制造領域，居國內領先地位，是核島鍛件世界四大制造廠之一。在電站鑄鍛件方面，一重是國內生產３００～１０００ｍｗ火電機組大型鍛件能力最強的企業。

創新不僅僅體現在技術方面。在生產組織方式上，中國一重已走上了大型企業集團的發展路線。企業廣泛利用社會資源為一重協作，通過掌握核心技術、生產核心部件，輸出一重品牌、技術和管理，培養了一批專業協作廠家，依靠社會資源做大一重，擺脫了傳統的大而全、小而全的生產管理模式，逐步完成由生產加工的制造廠向科工貿結合的制造商角色的轉換。

１５０００噸水壓機為中國重大裝備制造業贏得國際話語權

１５０００噸水壓機是中國一重自主創新成果的代表作，這臺水壓機的建成，不僅標志著我國重型鍛造設備的設計制造水平已經跨入當今國際領先行列，更象征著我國已經具備自主生產高端大型鍛造機械的能力。

當前，裝備制造業的一個突出的技術發展趨勢是極端制造，一方面是朝超微超精發展，另一方面是朝超大、超重發展。電力、石化、冶金等領域重大裝備大型化、復雜化的極端發展趨勢，對大型鑄鍛件行業提出了更高要求。

２００２年，中央決定由中國一重自主設計制造一臺當今世界最大、技術最先進的１５０００噸水壓機。中國一重經過４年的艱苦攻關，這臺投資１．５億元的世界最大、加工能力最強、技術水平最先進的１５０００噸水壓機終于在２００６年１２月３０日一次熱負荷試車成功，為中國重大裝備制造業贏得了與世界一流水平同臺競爭的國際話語權。

這臺１５０００噸水壓機由４萬多個零部件組成，其中上百噸重的組件就有７個。鋼鐵巨人從圖紙走到車間，到最終鮮活地站立起來，其間每一個小步驟走得都不輕松，難點處處存在。研制者每跨越一道關口都在超越一重自身的極限，每一道坎都邁得十分艱難。

在極致的考驗中，一重人實現了創新的夢想。在試車現場，當錘頭沖壓紅彤彤的鋼錠，氧化皮紛落如蓮花般綻放時，在場的一重人無不歡呼雀躍，很多人情不自禁地流下了熱淚。

這臺１５０００噸水壓機全部由中國一重自行設計、研制和安裝，因而擁有完全自主知識產權，它有效地解決我國核電、水電、火電、船舶、冶金、石化、煤化工業以及國防裝備等領域對高端大型鍛件的需求，從而為更多領域的自主創新與科學發展奠定堅實的基礎。投產以來，這臺新水壓機還成功鍛造了世界首支直徑５．７５ｍ的百萬千瓦核電蒸發器錐形筒體、壓力容器接管段等特大型鍛件，改變了我國關鍵大鍛件長期依賴進口的局面。

１５０００噸水壓機這個氣勢恢宏的鋼鐵巨人豪邁地印證著中國重型裝備制造業從“中國制造”到“中國創造”的跨越。

來源：新華網

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