23日13時30分許，隨著九英冶金機械集團董事長田照林一聲令下，巨大的爐門打開，兩幅燒得通紅的直徑8.5米重78噸的鑄鋼半齒圈被騰空吊起，緊接著被緩緩放入爐旁巨大的油池，哧的一聲，滿池的淬火油沸騰起來——正是這一看似簡單的冶金技術(shù)，結(jié)束了洛陽市及中南地區(qū)幾十年來對鑄鋼大直徑大噸位的半齒圈只能正火不能調(diào)質(zhì)處理的歷史。

金融危機以來，位于新安縣洛新工業(yè)園區(qū)的九英集團九創(chuàng)重型機械有限公司不斷在危中求“機”。今年初，該公司投入1500多萬元，對大直徑大重量鑄鋼半齒圈熱處理調(diào)質(zhì)技術(shù)進行攻關(guān)，并于近日獲得成功，從而準確地搶占了這一市場空擋。

據(jù)田照林介紹，傳統(tǒng)工藝即采取在空氣中冷卻的辦法生產(chǎn)出來的齒圈質(zhì)軟、機械性能單一，不能滿足國內(nèi)外客戶需求。經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后的齒圈，能提高1／3壽命，而且能夠充分滿足客戶對機械性能尤其是硬度方面的需求。但是，大型半齒圈調(diào)質(zhì)處理對淬火吊、火爐、油池及升溫、回火等方面技術(shù)要求較高，在此之前，我市乃至中南地區(qū)仍是一片技術(shù)空白。

“我們的淬火吊能承受100多噸，長10米寬7米深7米的油池要裝三四百噸的淬火油，爐子也是特制的。”這項調(diào)質(zhì)處理技術(shù)研制成功后，沈陽重型機械有限公司等國內(nèi)多家單位紛紛找上門來洽談業(yè)務(wù)，田照林指著車間旁邊還未加工的大型半齒圈說，“活兒多得干不完了，上半年的生產(chǎn)沒有問題了！”

“60天內(nèi)，我們準備再建一個大型熱處理車間，比這個的規(guī)模還要大一些。”田照林胸有成竹地說。

來源：洛陽新聞網(wǎng)

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