作為裝備制造業基礎的鑄造行業，由于消耗的原材料以不可再生的資源為主，能耗高、治理污染投入大、人工成本高，特別是一些老的國有鑄造企業包袱過重，所以在這輪金融危機中鑄造行業成為了重災區。

那么，此番金融危機到底對中國鑄造行業會產生哪些深遠影響？國內的鑄造企業又將如何化解危機、渡過難關？這些問題值得我們認真分析和思索。

新的“洗牌”在所難免

目前，鑄造企業面臨的主要困難是市場資源不足，銷售急劇下滑。具體表現是鑄件出口受阻，國內主機廠需求疲軟。去年11月初，業內兩個調研組分別到華東、華中、西南等地區的十幾家主要鑄造企業進行了調研，調研發現大多數鑄造企業都處于停產或半停產狀態，開工最少的企業一個月只有一個星期左右。鑄件產品出口，北美市場萎縮最為嚴重，我們調研的華東地區兩家外資鑄造企業，一家在北美的市場縮減了40％，一家產品出口到福特和通用的公司，在北美的業務縮減為零。

經營困難的第二方面是產成品庫存增加，銷售回款不暢。受去年上半年經濟高速增長的影響，部分鑄造企業超訂單生產，形成了部分產品儲備，但金融危機的快速降臨，這部分產成品就形成了積壓，甚至是呆死庫存。還有就是目前部分企業處于生產一段停產一段的狀態，為了保證停產期間的市場銷售，生產期間就要多干出一些產品，這也造成了產成品庫存增加。由于金融危機造成銷售疲軟的普遍性，一些整機廠和總成廠也資金缺乏，所以鑄造企業回款更加困難，許多企業面臨資金斷流的局面。

經營困難的第三方面是人員流動增加，特別是一些工程技術人員離開鑄造企業。隨著金融危機的降臨，許多鑄造企業都已實施或正準備實施裁員減薪計劃，鑄造本身就是一個苦、臟、累，不容易留住人才的行業，如果減薪幅度過大，一些工程技術人員勢必會流向受金融危機沖擊相對較小，待遇相對較好的行業，所以鑄造企業的經營管理人員在實施裁員減薪計劃時，對一些企業的特殊人才要采取適當的傾斜政策。

鑄造行業成為重災區的另一個原因是，它本身就是一個利潤非常低的行業，主要靠規模盈利，而這個行業又剛剛經歷過一段時間的原材料高價格的沖擊。從2007年初到2008年7月份一年半左右的時間，生鐵市場的不含稅平均價格從2200元／噸上漲到4750元／噸，上漲了116％；廢鋼從2400元／噸上漲到4300元／噸，上漲了79％；焦炭從1500元／噸上漲到3900元／噸，上漲了160％，高的原材料價格使很多鑄造企業利潤急劇下降，甚至由盈轉虧。與其他行業不同，經歷過原材料高價格沖擊后，絕大多數鑄造企業基本沒有利潤積累，好不容易堅持到現在，又趕上金融危機，所以生產和經營更加困難。

由于全球經濟衰退，鑄件產品出口受阻，國內需求疲軟。目前的鑄件市場資源十分有限，在爭奪這些市場資源的過程中，一些產品質量優良，產品成本低的企業將會勝出；部分規模小、資金短缺、產品質量和成本沒有競爭力的企業，由于爭搶不到市場資源，只能停產或半停產，金融危機的時間如果再長一些，這些企業只能倒閉。

我們在調研時，遇到一個小鑄造企業的老板，他說他的企業準備關門，問其原因，他說由于沒有活干，工廠處于停產狀態，雖然停了產，但每月電爐變壓器的基本容量費還得交，這就是一筆很大的開支，已經負擔不起。

近年的原材料高價格已經使一批經營不善的鑄造企業倒閉，目前金融危機對中國的鑄造行業將進行再一次洗牌，而從優勝劣汰，從有利于中國鑄造行業發展的角度來說，這也許是一件好事。

積極應對是良方

面對前所未有的經濟衰退，國內鑄造企業是選擇“冬眠”，被動地等待經濟復蘇，還是積極自救，創造機遇，推動企業平穩發展？此番金融危機會持續多長時間，到目前為止沒有誰可以預見，所以被動等待不是上策，只有堅定信心，積極應對，同舟共濟，共度難關，才是良方。

———調整市場格局，優化產品結構。鑄造企業市場格局的調整要注意當前國家政策層面的導向。在國家擴大內需的諸多措施中有不少涉及基礎設施建設，這些項目的建設將需要相當數量的起重機械、樁工機械、土石方機械、混凝土機械、路面機械等工程機械產品。對于工程機械行業來說，無疑將產生一定的拉動作用。據此分析，未來兩年，工程機械的鑄件產品需求量可能會有所增加，應該引起國內鑄造企業的注意。另外，在當前受金融危機影響，外商投資趨冷的大環境下，風電產業仍然受到外商青睞，而且風力發電等可再生能源又屬于國家鼓勵項目，因此，風電裝備的大中鑄件也具有持續增長的潛力。

在企業內部，應該對產品結構進行優化。對于一些工藝出品率低，成本高，附加值低的產品要進行淘汰；骨干企業可以利用裝備先進的優勢，利用產品開發和工藝技術力量強大的優勢，多生產技術含量高、經濟附加值高的產品，爭取在產銷量降低的情況下，企業的經濟效益不降或少降。

———提高產品的質量競爭力和成本競爭力。在外部市場降溫的時候，要使企業內部的各項管理工作“熱”起來。雖然大部分鑄造企業現在非常不景氣，但仍然有少部分企業還在滿負荷生產，還在盈利，為什么這些企業能抗得住經濟危機的沖擊？歸根結底是這些企業平時就練就了過硬的基本功，產品的質量和產品的成本具有競爭力，牢牢抓住了用戶。

要抗過嚴冬，我們的鑄造企業必須要強身健體。要抓緊時間開展員工的技術培訓，提高員工的素質。要針對以前生產中暴露出的產品質量問題進行立項攻關，降低廢品率，提高工藝出品率。實施節能改造措施，降低能耗，降低成本。要把這些措施落實到崗位，落實到人頭，確保收到實效。

———合理組織企業內部的生產。企業要嚴格按照訂單組織生產，避免造成產成品積壓占用企業資金，或者形成死庫存造成浪費。在生產負荷不滿的情況下也要高效率，減少能源和燃料的浪費。國外一些鑄造企業推行10×4工作制，每天兩班，每班工作10小時，每周工作四天，這種緊湊的生產組織方式值得國內鑄造企業借鑒。還有，目前全國實行的都是峰、谷、平分時段電價，組織生產時，要注意躲峰就谷，把一些高耗能的工序，比如電爐熔煉、電爐退火等安排在電能的谷期進行，以節省能源費用。

———具體問題具體分析，規避經營風險。對庫存積壓的產成品要想法促銷，避免形成呆死庫存；對呆死庫存要采取折價銷售等方式，盡可能變現，避免更大損失。對不同用戶，要具體分析他們的資信狀況，根據不同的資金和信用狀況確定不同的應收賬款額度和回款周期，對在此輪危機中有可能倒閉破產企業的應收賬款，要派專人催收，并結合法律手段，挽回損失，規避風險。

（作者為一汽鑄造有限公司總經理中國鑄造協會常務理事)

來源：中國工業報 作者： 于永來

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