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南京優倍電氣有限公司成立于2002年,生產基地位于南京六合經濟技術開發區,是一家研發生產安全儀表及智能工廠軟件、系統集成的高新技術企業,其儀表產業規模為國內本專業的龍頭之一。公司所生產的儀表產品主要應用于石化、冶金、電力、軌道交通、航空航天等領域的自控系統。近年來,優倍電氣也先后榮獲省委、省政府授予的江蘇省優秀企業、江蘇省制造突出貢獻獎優秀企業、江蘇省首批示范智能車間等多項榮譽。
公司現有員工260余名,其中中、高級技術及科研人員100余名,建有南京市企業技術中心,工程研究中心,擁有電磁兼容、環境振動等試驗室。2008年開始,優倍電氣主持起草了安全儀表產品的國家標準,2015年開始,參加了智能工廠系列國標的起草,并承擔其中“智能生產”、“智能管理”等分標準模塊的編制及驗證任務。2017年,董事長董健同志榮獲中國標準化助力獎,2018年,公司榮獲南京市標準化貢獻二等獎。
董健:階段性成就來源于對智能化產線的不斷探索
自2012年開始,公司為進一步提升研發、生產效率及產品品質,探索“柔性制造”的模式,開始著手對生產線進行信息化、自動化的升級改造,為此先后組織人員赴德國漢諾威(展會)、日本三菱、沈陽新松等國內外先進企業進行調研、學習。
據優倍電氣董事長、總經理董健介紹,近年來,優倍電氣對智能制的造宏觀理解與技術認識在不斷提高,各項工作成果也得以持續迭代和優化。公司通過引進、合作及自我研制開發,現已建立了較為完善的“企業資源—產品研發—生產過程”信息化綜合管控體系,建設了以數據互聯互通為基礎,達到世界領先水平的自動化、智能化生產線。總體可以概括為“產品研發數字化”“生產過程信息化”與“整體管控智能化”。
董健介紹,產品研發數字化方面,優倍電氣為滿足多品種小批量的生產模式進而開發了統一協同設計平臺,其中自行開發的數字化研發系統(pdm)采用模塊化設計理念,配合電子機械設計及仿真技術以及npi、dfm等先進軟件的應用,實現了產品數據管理與制造工藝的協同融合,產品研發周期得以縮短35%;在生產過程信息化發面,優倍電氣自行開發制造執行系統(mes),通過結合企業資源計劃(erp)、供應鏈(scm)、客戶關系(crm)等管理系統,實現了從產品研發、仿真設計、客戶下單、材料采購、產品生產、品質管控、物流、銷售等產品全生命周期的信息化管控,同時,也實現對生產進度、工藝流程、質量管理、設備狀態等生產現場信息的匯總、分析與優化;在生產過程自動化方面,優倍電氣在2010年制定的總體規劃中,就明確所有裝備必須基于互聯互通的標準化技術要求,通過多年來不斷的技術改進和完善,并投入了大量自行研發的智能裝備,目前工廠所有設備之間均實現了信息交互,并將標識、傳感器、嵌入式終端、智能控制系統、通信設施等信息關聯到企業內部的工業物聯網,產線實現了高度的信息化、自動化與智能化。目前正在規劃、實施企業上云工作。
基于以上的提升,優倍電氣2018年產值較2017年提升了36%、凈利潤增長了45%,并進一步加大了在軍工、航天、中石化等高端市場的份額,這一年也是企業獲得政府的表彰、扶持最多的一年,企業經濟效益、社會效益的增長均十分顯著。
董建:優良的營商環境是企業成長的土壤
“優倍電氣的立足與發展均在南京六合經濟技術開發區,自公司成立的17年來,我們與開發區形成了非常和諧、友好的商政關系,在相關政策解讀、環境整治、廠區擴建、榮譽申報、獎補支持等方面,開發區都給予了我們很大的指導與幫助”董建說。談及對開發區未來發展的期望,董健表示,開發區內有很多優秀的企業與企業家,未來希望開發區邀請園區領導與優秀企業,多多舉辦經驗交流與研討會,此舉一方面使得政府部門可以更多地了解近期的企業狀況和需求,另一方面也便于加強企業與企業之間的相互了解與合作,以期實現共同發展的目標。
據南京六合經濟開發區相關負責人介紹,今年開發區推出企業審批“私人訂制”服務,在審批流程、簽訂協議等方面提供便利,并安排專業人員對接企業服務,最大限度壓縮投資報建審批時長。此外,開發區還將通過走訪調研等形式進一步了解企業訴求,完善開發區服務職能,為開發區企業經營發展提供良好環境。(楊派)
來源:新華網
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