盡管看上去只是小小薄薄的一片，但一個核島每百萬級系統(tǒng)中要用到3000多處這樣的墊片，才能在核電站運行系統(tǒng)溫度與壓力交變的情況下，保障系統(tǒng)管道的零泄漏。

核級密封墊片為質(zhì)量的最高級別。此前世界上只有3家公司能夠生產(chǎn)，我國絕大部分依靠進(jìn)口。

今年3月23日，國外廠商長期在我國核級密封墊片領(lǐng)域的壟斷局面被“寧波天生”打破。

就在這一天，中國原子能公司公布了寧波天生密封件有限公司在方家山、福清核電站rcc-m1、2、3級管道法蘭用密封墊片招標(biāo)項目中以高出第二名20分的優(yōu)勢中標(biāo)。在與外資品牌密封巨頭激烈的同臺競爭中，“寧波天生”擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“核電站核級石墨密封墊片”高分勝出，成為國內(nèi)企業(yè)第一家。

“寧波天生”董事長勵行根在20多年的實踐中形成了獨特的自主創(chuàng)新觀。經(jīng)過持之以恒的創(chuàng)新實踐，企業(yè)才擁有了打破國外技術(shù)封鎖，改變我國核級密封墊片進(jìn)口歷史的能力。

企業(yè)自主研發(fā)建立一流實驗室

勵行根認(rèn)為，企業(yè)自主創(chuàng)新需要一流的實驗室為工具，但實驗室的建立并不是花巨資從國外引進(jìn)那么簡單，那樣的話，核心設(shè)備和技術(shù)還是掌握在別人手中。只有根據(jù)行業(yè)發(fā)展趨勢，自主研發(fā)能占領(lǐng)行業(yè)制高點的實驗室設(shè)備儀器和技術(shù)，才能在自主創(chuàng)新中真正擁有發(fā)言權(quán)，不被國外牽著鼻子走。

今年7月，大亞灣核電站。“中廣核”正在進(jìn)行核級密封墊片和填料的對比試驗。一方產(chǎn)品來自國外著名廠商，另一方就是“寧波天生”。先進(jìn)行的是國外產(chǎn)品的測驗，隨著產(chǎn)品在儀器設(shè)備上的上下運動，儀器顯示數(shù)據(jù)的變化呈下降趨勢；再進(jìn)行“寧波天生”產(chǎn)品測試，一直沒有半點變動。測試人員反復(fù)試驗幾次后自言自語地說：“不可能啊，難道比國外的性能還要好，可能是儀器壞了?！庇谑怯謸Q了一個新的儀器設(shè)備進(jìn)行測試，結(jié)果仍是一樣。這時，現(xiàn)場響起一陣掌聲。當(dāng)人們向在場的勵行根祝賀時，他平靜地說：“我心中有底，我們的實驗室是一流的，產(chǎn)品是一流的，結(jié)果肯定會是這樣的?！?/p>

當(dāng)初，“寧波天生”沒有自己的實驗室，對研發(fā)出來的產(chǎn)品沒有底。有一次，為了一個產(chǎn)品的測試，先后數(shù)十次跑到合肥國家密封件測試中心，一次測試要半個多月，不合格還要重新再來。一個產(chǎn)品，歷時兩三年，還只能用于核島外圍設(shè)備。

“不僅僅是苦惱，還在于不知道參數(shù)，掌握不了產(chǎn)品研發(fā)主動權(quán)?！眲钚懈锌卣f。

于是，他們決定建立自己的實驗室，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合自行研發(fā)。他們拿出1000多萬元與華東理工大學(xué)開展了長達(dá)數(shù)年的攻關(guān)，終于建立了企業(yè)自己的、在核級密封墊片領(lǐng)域唯一的實驗室。在這個實驗室里，各式儀器設(shè)備“都是一流的，可以測出各種參數(shù)。國外有的我們有，國外沒有的，我們這里也有”，比如“高溫應(yīng)力松弛測試數(shù)據(jù)”等，國外到目前為止還沒有。對設(shè)備儀器如數(shù)家珍的勵行根充滿自信。

核級密封墊片實驗室的建立和完善，為“寧波天生”自主創(chuàng)新插上了翅膀。憑借實驗室的優(yōu)勢，“寧波天生”不斷獲得科研成果，并協(xié)同中國密封標(biāo)準(zhǔn)委員會著手修訂及制訂了密封材料規(guī)范和新型材料測試標(biāo)準(zhǔn)。目前企業(yè)正在牽頭起草核級密封墊片國家標(biāo)準(zhǔn)。

勵行根說，創(chuàng)新是一個發(fā)展的過程，新的產(chǎn)品要有新的測試技術(shù)和設(shè)備，因此，實驗室也要不斷創(chuàng)新。如果引進(jìn)國外實驗室設(shè)備和技術(shù)，實際上就停留在國外當(dāng)時的水平上，那就只能跟在人家后面，永遠(yuǎn)不能超越對手；企業(yè)自行研發(fā)實驗室技術(shù)和設(shè)備，就能及時有效地?fù)屨伎萍及l(fā)展的制高點。

制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級必須改變傳統(tǒng)制造方法

勵行根認(rèn)為，自主創(chuàng)新對企業(yè)來說，要以質(zhì)的變化為追求。制造企業(yè)要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，只有改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，來一次技術(shù)上的革命，才能真正實現(xiàn)從量變到質(zhì)變的轉(zhuǎn)變。如果只是在工藝上進(jìn)行小改小動，那永遠(yuǎn)也實現(xiàn)不了真正意義上的產(chǎn)業(yè)騰飛。因此要不斷創(chuàng)造新的制造方法，從技術(shù)革新到技術(shù)革命，發(fā)展龍頭企業(yè)作用，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

長期以來，我國密封墊片采用的傳統(tǒng)制造方法為纏繞法，密封墊片由金屬帶、石墨帶一相纏繞而成，使用時不能構(gòu)成全密封，采用這種方法難以達(dá)到核級密封墊片的標(biāo)準(zhǔn)。因此，“寧波天生”開始了制造方法的改革。2004年他們創(chuàng)造“密封墊片及其制造方法”，并成功申請發(fā)明專利；采用這種模具擠壓成型的制造方法，能提供一種完全整體密封的產(chǎn)品，做到零泄漏。2006年1月，他們又創(chuàng)造了“波形復(fù)合密封墊片及其制造方法”，同樣成功申請發(fā)明專利；這種新方法有效解決了復(fù)合密封墊片在溫度、壓力發(fā)生波動的工況條件下密封性能差、高度低、回彈性低、使用壽命短等問題。目前，這兩種制造方法已在行業(yè)中得到應(yīng)用。勵行根說：“正是因為有了一流的實驗室，我們才可能在制造方法上進(jìn)行新的革命。”

從研發(fā)核級密封墊片到最終在核電站應(yīng)用，他們歷時10年。期間突破了一個又一個技術(shù)難關(guān)，先后試驗了1萬多只墊片，充分掌握了該產(chǎn)品的密封原理和技術(shù)特點，形成了具有獨特結(jié)構(gòu)，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型石墨密封墊片。去年10月，由中國機(jī)械聯(lián)合會組織的專家鑒定委員會認(rèn)為：產(chǎn)品主要指標(biāo)超過國外同類產(chǎn)品。

今年6月，一家法國企業(yè)派專家到中核二院進(jìn)行專題講座，內(nèi)容包括他們以為中國從來沒有涉及過的核級密封墊片的7項技術(shù)。法國專家講完后，中核二院的專家對他們說：“你們講的這些技術(shù)寧波天生密封件有限公司早已在做了?！币郧?，中方與國外企業(yè)進(jìn)行價格談判時，降5%都很難。這次中國原子能公司開標(biāo)，外國知名企業(yè)的報價竟比以前給中方的報價降了70%以上。

企業(yè)自主創(chuàng)新是一個科學(xué)的發(fā)展指標(biāo)

勵行根認(rèn)為，自主創(chuàng)新要創(chuàng)一流。什么是一流？不是國內(nèi)外現(xiàn)有產(chǎn)品的一流，而是科學(xué)預(yù)見和想象中的一流。因此，企業(yè)自主創(chuàng)新是一個著遠(yuǎn)未來的動態(tài)的科學(xué)發(fā)展指標(biāo)。

“寧波天生”廠區(qū)豎著一塊醒目的質(zhì)量目標(biāo)牌子：“不斷創(chuàng)新，研發(fā)制造世界一流的核級密封件”。勵行根說，企業(yè)自主創(chuàng)新的第一步是實現(xiàn)國產(chǎn)化。從科學(xué)發(fā)展指標(biāo)的角度看創(chuàng)新，國產(chǎn)化就不是替代進(jìn)口那么簡單，而是引領(lǐng)國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。這樣，我們的自主創(chuàng)新不致于老是跟在別人后面，而可以看到前方的海闊天空。

核級密封墊片進(jìn)入核電站，實現(xiàn)國產(chǎn)化，是“寧波天生”自主創(chuàng)新中的追求。

相對于石化裝備用的密封墊片來說，核級密封墊片要求更高。國外對此一直壟斷經(jīng)營。因此，“寧波天生”的核級密封墊片研制成功，國外企業(yè)都慌了。勵行根說，我們的產(chǎn)品從原材料到產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)制造等全部由企業(yè)自主完成，且已民用于秦山一期、二期及三期核電站的大修工程。從秦山一期、二期全部采用國外密封墊片到秦山二期擴(kuò)建工程100%用我們的墊片，秦山三期95%以上換成我們的墊片，國內(nèi)產(chǎn)品正在一步步替代國外產(chǎn)品。

為了實現(xiàn)國產(chǎn)化，“寧波天生”從上世紀(jì)90年代初至今，始終堅持密封領(lǐng)域的研發(fā)、應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化，為中國搶占世界密封技術(shù)制高點作出了突出貢獻(xiàn)。盡管“寧波天生”的產(chǎn)品在核安全一級設(shè)備中成功中標(biāo)，但是，核級密封墊片國產(chǎn)化推進(jìn)任重而道遠(yuǎn)。

“國產(chǎn)化最大的問題是沒有第一個吃螃蟹的。”勵行根說。

在我國密封墊片各項指標(biāo)、性能都達(dá)到核電站要求的情況下，也很難進(jìn)入核電領(lǐng)域，實現(xiàn)國產(chǎn)化。當(dāng)初，秦山核電站是第一個吃螃蟹的，給了國產(chǎn)化一個機(jī)會。今天，需要更多敢于吃螃蟹的有識之士。勵行根說，國產(chǎn)化不只是設(shè)備制造商一方的事情。他希望有關(guān)部門在實現(xiàn)國產(chǎn)化的機(jī)制上加強(qiáng)指導(dǎo)，鼓勵國產(chǎn)化；也希望設(shè)計院、用戶能給國產(chǎn)設(shè)備更多的機(jī)會。

來源：科技日報

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