11月14日，在市經開區安簧機械股份有限公司里，一間嶄新的廠房正在緊鑼密鼓建設中。該廠房占地1.7萬平方米，將建成5條智能化鍛造生產線，用于生產“高強度鋼質模鍛活塞智能化生產線”項目，助力經濟高質量發展。

據了解，安簧機械股份有限公司生產的鋼質活塞鍛件組織密、強度高、可靠性好，在發動機實現高壓縮比、提高燃燒效率、減少尾氣排放、提高使用壽命等方面性能優于傳統的鋁合金壓鑄活塞。

由于產品材料特殊要求和成形復雜難度大，在國外目前只有德國、美國、韓國生產。安簧機械股份有限公司通過近年來的努力，研發出擁有自主知識產權的鋼質活塞鍛件，在國內獨家生產，80%出口美國市場，產量全國第一、全球第二。2017年以來，隨著國內外汽車發動機排放標準的提高，汽車發動機鋼質活塞市場發展迅速，呈現爆發式增長，安簧機械股份有限公司現有產能已遠不能滿足市場需求。

為把握戰略機遇，增強企業國際市場競爭力，今年該公司緊扣關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代、生產過程智能優化控制、應用自主專利技術，建設智能工廠，提升產品工藝自動化能力，實現產業轉型升級，保持與世界先進技術水平同步發展。

“我們新建的生產線是全自動電動螺旋壓力機生產線，它的生產效率比現在提高1.2倍，合格率能提高5%左右;但工人數量從現在一條生產線8個人將減少到2人。這條生產線在國內首屈一指，在國際也是一流的。”安簧機械股份有限公司技術部經理徐寶國說。

據了解，“高強度鋼質模鍛活塞智能化生產線”項目總投資概算20000萬元，采用先進智能制造技術，新增土地40畝，新建廠房1.7萬平方米，建成5條智能化鍛造生產線。2020年項目竣工投產后，可年新增400萬件鋼質活塞生產規模，新增銷售收入31000萬元、利潤總額3000萬元。

以上是網絡信息轉載，信息真實性自行斟酌。