中國石油獨山子石化公司乙烯廠在節水減排中把污水處理成可以飲用的純凈水，工廠污水實現了&ldquo零排放&rdquo，一套大型化工生產裝置的新鮮水用量只相當于一個普通家庭&hellip&hellip這些都是近年來發生在該廠的事實。獨山子乙烯廠通過節水減排，實現了經濟效益與環境效益、社會效益同步發展，達到國內同類裝置節水的領先水平。

在人們的印象里，乙烯廠是用水大戶。但獨山子乙烯廠采取有力措施節水減排，讓有限的水資源變成無限的水循環，僅今年上半年就回用污水達105萬立方米，基本實現了工業污水&ldquo零排放&rdquo的目標。

科學管理源頭控制

夏季，戈壁灘上的獨山子非常炎熱，最高氣溫達到39度，降雨量少，蒸發量大，每次雨停則路干，氣候干燥，水資源相對匱乏。乙烯廠副總經濟師牛文合說：&ldquo節能節水型企業建設，為我們積極轉變經濟發展方式，通過提高資源利用效率贏得經濟效益逐年攀升，走出了一條靠循環經濟做優做強企業的發展之路。&rdquo

該廠以節約水資源和保護水環境為重點，提高水資源的綜合利用率為目標，杜絕各種形式的跑、冒、滴、漏現象，通過采取從源頭上抓好水資源的循環利用、加大科技節水投入、推廣實施循環利用等措施入手，向加強用水管理要節水效益，用水量在加工量逐年增長的前提下不斷下降，企業節水工作取得了顯著成效。上半年，累計節約新水13萬多立方米，創歷史最好水平，既保護了水資源，又降低了生產成本，為企業創造良好的社會、經濟和環境效益，奠定了&ldquo多贏&rdquo的可持續發展基礎。

乙烯廠把節水工作列入節能工作的重要內容之一，建立了完善的節水管理體系，建立健全了&ldquo處室、車間、班組&rdquo節水管理網絡、管理制度與相配套的考核辦法，完善了用水計量儀表、器具，嚴格控制新鮮水消耗，加強地下水管網管理，加大監督力度，嚴控外來施工單位臨時用水。此外，乙烯廠十分注重中水回用、凝結水回用，嚴格控制檢修施工用水，提出多種措施，進一步強化員工的節水意識，落實節水措施，禁止長流水現象，最大限度降低新鮮水消耗量，節約生產用水。在抓好各項節水基礎管理工作的同時，根據自身發展需要，狠抓節水技措項目改造，逐步淘汰落后高耗水設備，以較小的資金投入取得了顯著的節水效益。

廢水不廢悉數回收

乙烯廠充分利用凝液回收系統、二次復用水系統和深度水處理系統回收廢水，實現了水資源的循環利用。針對生產裝置的來水性質參差不齊，他們堅持成本優先、區域優化的原則，統籌規劃、分級使用、綜合平衡，使廢水的回收率達到100%。

今年夏天，水汽工藝技術人員每日對現場用水情況進行分析總結，優化凝液回收系統、二次復用水系統、深度水處理系統回收廢水運行方案。據統計顯示，水汽裝置6月份累計節約新水8674噸。

同時，乙烯廠還對設備進行技術改造，先后完成了水汽裝置8座旁濾池的節水技術改造、一循6號泵節水技術改造、加藥、加酸系統和旁濾池節水技術改造，采用并優化更加節水的循環水水處理藥劑配方等，以保證整個循環水裝置在安穩運行的同時每年節水近10萬噸。

污水脫污合理回用

從乙烯廠用水和耗水分布看，各套生產裝置在生產過程中使用的冷卻水量大，降低循環冷卻水水耗是降低企業生產總水耗的關鍵。乙烯廠把污水回用作循環水補充水，既達到了污水資源化的目的，又削減了外排污水，減少了對環境的污染，實現了由污水達標排放向水資源循環再利用的飛躍。

乙烯廠深度水處理裝置滿負荷運行，每小時處理污水280立方米，經過化驗分析，各項指標達到國家深度水處理要求標準，處理后的污水，送給乙烯廠水汽裝置，提高了污水的回用率，從而節約了新水，達到了節能減排的目的。

經過多年運行，目前污水回用設施、循環水場運行狀況良好，水質的腐蝕速率、沉積速率達到使用新鮮水的水平。從循環水質的檢測結果來看，處理后的污水清澈見底、無異味，經過深處理后的污水變成了凈化水送到動力站代替新水使用，并可以直接飲用，既保護了環境，又降低了生產成本。

來源：中國工業報

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