梁瑞生所在的企業(yè)里擺著一條小型化的智能制造示范生產(chǎn)線，只要有人來參觀，這條生產(chǎn)線就會被開啟，演示著如何用機器人自動組裝和包裝電飯煲。每次打開，都可能會給這家位于廣東的工業(yè)企業(yè)帶來一張新的訂單。

作為制造業(yè)大省，廣東從2015年起開始大規(guī)模推動“機器換人”，一批制造業(yè)企業(yè)相繼加速向自動化生產(chǎn)轉型升級，以抵御人口紅利的日漸消逝。這也讓廣東成為全國最大的應用市場，并且在市場力量和地方政府“以需引供”策略的作用下，內培外引了諸多企業(yè)，進而成為國內主要工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)之一。目前，這里活躍著超過家機器人相關企業(yè)。

3年多來，這場轟轟烈烈的轉型探索走向何處？在廣東制造業(yè)重鎮(zhèn)佛山調研發(fā)現(xiàn)，巨大的需求仍為工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展創(chuàng)造著充沛源動力，但與早先不同，需求開始向層次更多、水平更高的方向進化，這也給工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的“進階”帶來了極大刺激和引導。

最鮮明的表現(xiàn)是，許多制造企業(yè)已不滿足于此前的自動化效果，甚至不滿足于只是自動化，希望再升級或高起點改造。這倒逼機器人企業(yè)加速創(chuàng)新，尤其是尋求云、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)和人工智能等賦能。由此，這場生產(chǎn)變革也逐漸以整條智能生產(chǎn)線、整個智能車間乃至智能工廠的涌現(xiàn)作為新落腳點。

在業(yè)內人士看來，一個關鍵邏輯是，需求端驅動力正從過去解決場景問題的基礎上轉向效率提升。這種過渡有必然性和必要性，更高效率才能吸引更多企業(yè)轉型升級，但與之伴隨的高投入壓力，需要加速構建相應體系幫助支撐和化解。

從自動化到智能化

一組數(shù)據(jù)描繪了近年廣東工業(yè)機器人“跑步”進入車間的熱鬧景象：2016年廣東新增應用機器人2.2萬臺，總量超6萬臺，保有量約占全國1/5；2017年這一數(shù)字增至8萬臺左右，而按計劃到2020年末將達30萬臺以上。

不過，某種程度上，廣東工業(yè)機器人應用正迎來關鍵的“中場時間”，一大批制造業(yè)企業(yè)已完成了初步的自動化改造，但如何有效發(fā)揮改造的效用，進而支撐進一步向數(shù)字化、信息化和智能化轉型升級，成為行業(yè)關注的焦點。

佛山市新鵬機器人技術有限公司是目前國內衛(wèi)浴陶瓷行業(yè)機器人解決方案的龍頭企業(yè)，擁有較大市場份額。當前，該企業(yè)正致力于加快研發(fā)一套管控系統(tǒng)，并將基于此的工業(yè)服務視為其未來盈利重點。

“這一塊業(yè)務未來可能要占到40%。”該企業(yè)總經(jīng)理秦磊說，之所以進行這樣的戰(zhàn)略布局，直接原因是需求巨大。他發(fā)現(xiàn)，近年隨著機器人應用加速，企業(yè)隨之又面臨新痛點，產(chǎn)生新的需求，“很多企業(yè)都安裝了機器人自動化設備，但稼動率(一臺機器設備實際的生產(chǎn)數(shù)量與可能的生產(chǎn)數(shù)量的比值)并不高，很多老板抱怨說沒有達到自己最早的預想”。

為什么會出現(xiàn)這樣的問題？秦磊跟很多客戶交流后發(fā)現(xiàn)，首先，企業(yè)應用能力還不足，導致改造效果很難完整發(fā)揮，比如一出現(xiàn)故障就要維修很久；深層次來說，很多企業(yè)現(xiàn)有改造還比較基礎，有待進一步升級優(yōu)化。

這兩方面原因存在交織，新鵬希望通過上述軟件幫助企業(yè)解決現(xiàn)有機器人使用問題，讓改造效果充分發(fā)揮，繼而為進一步升級鋪路。

這套系統(tǒng)依托密布在設備上的傳感器采集數(shù)據(jù)，以故障為例，系統(tǒng)可瞬間定位故障點，并精確引導后續(xù)維修，整個維修過程將處于高清攝像頭監(jiān)控下，并通過圖像識別和功能，判斷維修中零部件、工序是否正確。

“這其實就是從自動化向信息化、數(shù)字化和智能化升級了，更反映出從機器人替代人工到替代大腦的發(fā)展趨勢。”秦磊說，哪怕有機器人，傳統(tǒng)企業(yè)最大問題依舊是“跑冒滴漏”，需要在現(xiàn)階段及時有效解決。

“否則幾百萬買回來的機器人效率只有一半，哪個老板受得了？誰還會繼續(xù)投入？”秦磊說，現(xiàn)在很多制造企業(yè)也開始意識到，機器人不能像過去的設備一樣買來就行，需根據(jù)自身情況一點點完善，重新建一個體系來兼容。

其實，這種新需求還不只集中在存量市場，更直觀體現(xiàn)在增量市場。上述梁瑞生所在的廣東利事豐機器人自動化科技有限公司，主要聚焦于小家電領域，該企業(yè)近年業(yè)務調整為以整線、整車間和整廠的智能制造解決方案為重點。

作為這家企業(yè)的總經(jīng)理助理，梁瑞生說，這方面需求越來越大，很多客戶開始要求該企業(yè)從車間設計，甚至新產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)就介入，以更徹底、全面地實現(xiàn)自動化、智能化生產(chǎn)，“這樣確實整個自動化效率會明顯高得多”。

“現(xiàn)在很多顧客不會只想買幾臺機器去替代人工，甚至不僅要自動化，還要實現(xiàn)信息化和智能化。”梁瑞生說，為此，該企業(yè)迅速通過整合其它諸如系統(tǒng)供應商等關聯(lián)資源，加快集成研發(fā)響應需求升級。目前，該企業(yè)提供的解決方案，自動化率從30%起步，逐步優(yōu)化到50%。

梁瑞生說，這些項目多是一些企業(yè)因擴產(chǎn)而建的新車間、新工廠，如珠三角一些企業(yè)在內地新設的生產(chǎn)基地，“一上來就高水平高起點，不走老路”。

完善金融支撐體系

從調研情況看，新需求日漸明朗，同時企業(yè)正紛紛加速技術研發(fā)創(chuàng)新以應對新需求，但現(xiàn)實中，供需對接仍有掣肘。

首先是成本問題。事實上，這些進行了一定程度自動化改造的企業(yè)爆發(fā)出的新需求，直觀地突顯了制造業(yè)企業(yè)邁向智能制造需持續(xù)性投入的特征。

比如，上述新鵬機器人擬推出的智能管控系統(tǒng)，秦磊說，每套收費或是每月數(shù)萬元，“相當于多幾名員工的開支，如果能想明白，企業(yè)應該不會覺得貴”。

這只是一套軟件，而在整個升級過程中，可預見的投入并不局限于此。以利事豐的整線、整廠項目為參考，隨著完整度和水平提升，價格不菲。梁瑞生說，該企業(yè)目前單個訂單已達千萬量級，“一個訂單頂過去一年的銷售額”。

可問題是，無論是已嘗試自動化改造的企業(yè)，抑或更多面臨轉型升級壓力的企業(yè)，這其實是一條生產(chǎn)和發(fā)展的必由之路，不得不走。

“這就跟買房一樣，都想買，但不是誰都有錢能買。”秦磊說，對于多數(shù)企業(yè)而言，很難一口氣拿出數(shù)百萬、上千萬資金進行升級投入。

當前，對于智能制造轉型升級最為迫切的企業(yè)中，中小微企業(yè)為主體，但它們長期面對著融資難困擾，資金能力有限。同時，此次調研中，許多業(yè)內人士反映，盡管廣東近年為推動制造業(yè)轉型升級，推出了資金補貼和支持等多方面政策，如佛山的機器人融資租賃服務，但力度仍不夠。

“機器人融資租賃很難通過。”秦磊說，該企業(yè)此前專門推出一款適合融資租賃的標準化機器人產(chǎn)品，但操作中多數(shù)客戶無法通過銀行審核?？紤]風險可以理解，但其實這方面風險并不大，“機器擺在那里，不行就收回再賣再租”。

對此，包括秦磊在內的許多業(yè)內人士呼吁應在進一步破解中融資難題的基礎上，重點完善對企業(yè)升級的支撐體系。

此外，數(shù)字化、信息化方面的改造，則在安全問題上給企業(yè)造成隱憂。佛山隆深機器人有限公司是領域機器人生產(chǎn)商和解決方案供應商，當前也正在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面展開布局。不過，該企業(yè)總經(jīng)理趙偉峰說，數(shù)據(jù)采集和分析的技術進展很快，趨向成熟，但面對顧客需要突破兩點：一是確保數(shù)據(jù)上云之后的安全；二是還要讓企業(yè)能夠依托數(shù)據(jù)獲得更多增長服務。

“我們已經(jīng)和一些客戶在做這方面的探索，也看到政府在大力推動，會有一些進展，但可能需要5-10年的積累和營造才能普及。”趙偉峰說。

整體而言，多家受訪企業(yè)表示，盡管廣東已成全國最大市場，當前也極為活躍，但其實潛能并未完全激發(fā)，未來在技術、成本和趨勢共同作用下還有很大空間。

對此，企業(yè)普遍采取的策略是“兩條腿走路”，一方面緊隨企業(yè)需求升級做探索和布局，另一方面尋求進入更多細分行業(yè)或對接熟悉行業(yè)的上下游。

“即便我們現(xiàn)在服務的幾家衛(wèi)浴行業(yè)的龍頭企業(yè)，升級程度仍有很大提升空間。”秦磊說，同時該企業(yè)已在五金、3c等行業(yè)展開布局。

趙偉峰則表示，該企業(yè)一大發(fā)力重點將是在家電產(chǎn)業(yè)鏈上下游加大探索，企業(yè)的配套供應商是個巨大市場，并且目前基本沒動靜，值得開拓。2016年該企業(yè)銷售額為8000多萬，而今年預計將達到5億元，后年目標是10億元。

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