中安在線訊據(jù)馬鞍山日報報道， 加快建設(shè)國家級智能裝備（機器人）產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)和省級軌道交通裝備、高端數(shù)控機床戰(zhàn)新基地，積極爭取國家智能制造試點示范項目、智能制造專項、高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備專項，著力提升全市高端智能裝備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平。

9月上旬，中非合作論壇北京峰會剛剛閉幕，博望區(qū)就迎來十多名蘇丹工程師。

非洲兄弟這趟博望之行，是專程來“取經(jīng)”的。

博望機床遠銷全球120多個國家和地區(qū)，非洲多國都能見到“博望身影”。“博望機床質(zhì)量信得過。”“取經(jīng)團”中，蘇丹工程師穆哈麥德對博望機床贊不絕口。

“信得過”的質(zhì)量，源于博望區(qū)對高品質(zhì)的孜孜以求。該區(qū)以建設(shè)“高端數(shù)控機床戰(zhàn)新基地”為目標，從“招大引強、產(chǎn)業(yè)升級、科技創(chuàng)新、人才培養(yǎng)”四大環(huán)節(jié)入手，打造特色鮮明的產(chǎn)業(yè)體系和鏈條完整的產(chǎn)業(yè)集群，探出一條“老產(chǎn)業(yè)”轉(zhuǎn)型升級的新路子。

招大引強轉(zhuǎn)型升級“提檔加速”

今年6月，博望5d智造谷交付使用，8月，智能車間里，馬鞍山凱博智能制造有限公司生產(chǎn)設(shè)備就開始運轉(zhuǎn)起來。“不用蓋廠房，不用買設(shè)備，真正實現(xiàn)了‘拎包入駐’。”公司負責人算了筆賬，工廠正常運營需要300臺機床，要是全部購買，一臺至少40萬元，而現(xiàn)在租設(shè)備，不僅節(jié)約了設(shè)備成本，還減少了人工成本。

沒有智能工具，就沒有智能制造。2017年，博望區(qū)與沈陽機床·博望智能制造谷項目簽約，總投資35億元。“已有300臺i5智能高速鉆攻設(shè)備到位，行業(yè)研究、智能檢測、智能體驗等六大中心建設(shè)也在穩(wěn)步推進。”沈陽機床優(yōu)尼斯項目總監(jiān)李鵬說，5d智造谷不僅能實現(xiàn)博望產(chǎn)業(yè)升級，還能通過供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，實現(xiàn)企業(yè)由生產(chǎn)型向服務(wù)型制造商轉(zhuǎn)型。

產(chǎn)品門類少、關(guān)鍵零部件配套缺失，曾是困擾博望區(qū)高端數(shù)控機床戰(zhàn)新基地發(fā)展的難題。為解決難題，該區(qū)聚焦重點，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈招商，補齊產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)，豐富產(chǎn)品門類。

“一方面擴大企業(yè)合作圈，加快推進沈陽機床5d智能制造共享谷項目建設(shè)，推進聯(lián)盟模具數(shù)字化車間改造，推動上海機床廠的項目落地，實現(xiàn)精密磨床在博望的補鏈；另一方面豐富產(chǎn)品項目庫，加大關(guān)鍵零部件和產(chǎn)業(yè)招商，重點引進沖床、磨床、鏜銑床、數(shù)控加工中心等產(chǎn)品，填補博望空白，引入軸承、導軌、激光發(fā)生器等關(guān)鍵零部件項目，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的延長，推動企業(yè)差異化生產(chǎn)。”據(jù)博望區(qū)有關(guān)部門負責人介紹，今年1-8月，博望區(qū)高端數(shù)控機床戰(zhàn)新基地簽約主導產(chǎn)業(yè)招商引資項目17個，總投資約41.54億元。

提升存量傳統(tǒng)企業(yè)“鳳凰涅槃”

“1-8月，已完成2.8億元的產(chǎn)值，比去年同期增長了80%，預(yù)計今年將達到3.3億元。”看著噌噌直上的銷售數(shù)據(jù)，安徽東海機床制造有限公司董事長助理李標喜上眉梢。

“企業(yè)效益好，與博望區(qū)政府部門的支持分不開。”李標說，2014年，馬鞍山啟動實施科技“小巨人”培育計劃，東海機床成功入選市首批科技“小巨人”企業(yè)，發(fā)展從此步入快車道。

“政府這一塊，給企業(yè)很大的資金和政策支持，得到支持以后，東海在技術(shù)方面不斷地創(chuàng)新提升。”李標說，僅以今年為例，東海機床不僅對生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)進行優(yōu)化升級，還對生產(chǎn)設(shè)備進行了更新?lián)Q代，淘汰了一批沒有附加值、低附加值設(shè)備，新添了智能化機床。

成立于2002年，東海機床算得上博望機床行業(yè)的“老大哥”，和該區(qū)其他機床、刃模具企業(yè)一樣，也曾面臨規(guī)模不大，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重，核心技術(shù)掌握在西方國家手中等問題，企業(yè)做強做優(yōu)困難重重。

為破解“東海機床們”的發(fā)展“瓶頸”，博望區(qū)牢牢抓住“鳳凰涅槃”這一關(guān)鍵招數(shù)，做好存量企業(yè)的整合提升。

該區(qū)加大規(guī)上企業(yè)培育力度，支持東海、中亞等現(xiàn)有骨干企業(yè)做強做優(yōu)，提升原有剪板機、折彎機技術(shù)水平，擴大市場份額；加大整合閑置廠房、技術(shù)平臺、物流、資金流、商流，幫助中小企業(yè)解決生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等方面的問題，促進社會要素集約化整合、高效化利用，推動要素與市場密切結(jié)合的運營模式，提升經(jīng)濟運行水平和效率。

“今年以來，博望區(qū)高端數(shù)控機床戰(zhàn)新基地申報樣本點新增規(guī)上企業(yè)1家，現(xiàn)有樣本點規(guī)上企業(yè)100家，共兼并重組鑄鍛造企業(yè)20余家，存量企業(yè)再次煥發(fā)蓬勃生機。”博望區(qū)有關(guān)部門負責人介紹。

招才引智科技創(chuàng)新“再添動力”

“現(xiàn)有的3mk系列智能磨床關(guān)鍵部件在架體結(jié)構(gòu)、驅(qū)動方式及傳動原理上較為復(fù)雜，導致零件制造、元器件采購成本升高，同時加大了裝配難度、增加了客戶后期維護保養(yǎng)工作量。”在馬鞍山市恒永利機械科技有限公司，負責人介紹說，目前公司與馬鞍山數(shù)控裝備研究院開展合作，針對關(guān)鍵部件進行技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)化改進3mk系列智能磨床的機械結(jié)構(gòu)，開發(fā)一種基于氣壓驅(qū)動的多自由度軸承上下料機械臂及柔性末端執(zhí)行器，進一步提高其智能化、柔性化水平。

近年來，博望區(qū)持續(xù)大力推動科技創(chuàng)新引領(lǐng)，緊盯南京、上海、合肥高校，通過“星期日工程師”“流轉(zhuǎn)博士站”、共建產(chǎn)學研基地等方式，為產(chǎn)業(yè)升級打下堅實基礎(chǔ)。

將科技創(chuàng)新作為第一動力，光今年以來，博望就收獲了一份優(yōu)異成績單：南工數(shù)控裝備研究院已與區(qū)內(nèi)10家企業(yè)開展技術(shù)合作，折彎機數(shù)控系統(tǒng)和3d鑄件打印設(shè)備已開始中試；上海交通大學博望高端數(shù)控機床研發(fā)中心與技鋒精密刀具（馬鞍山）有限公司簽訂的“圓刀片大刀刃精密磨削機床及磨削工藝研發(fā)”合作項目，取得突破性進展；合肥工業(yè)大學博望自動化智能研究院承擔的國家科技支撐計劃“安徽省機械產(chǎn)品數(shù)控化創(chuàng)新研發(fā)及應(yīng)用示范”項目已通過驗收。

強起來靠創(chuàng)新，創(chuàng)新則要靠人才。今年7月，博望區(qū)第三屆技能大賽“鳴鑼開賽”，30多家企業(yè)、120多位選手參與角逐。經(jīng)過理論、實操兩輪選拔，12名技術(shù)人員脫穎而出，進入技師行列，博望技術(shù)人才隊伍進一步擴容。

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