亞威股份面對改制后企業生存和發展的巨大壓力，依靠敏銳的市場洞察力，對變化莫測的市場和當時企業面臨的困境，開辟出一條避開同行同質化競爭的道路，走出國門，主動尋求與世界先進同行技術合作的機會，走服務于中高端客戶市場的發展道路。

江蘇亞威機床股份有限公司

一、歷史記憶（1956年～1975年）

1956年，機械工業部開始對昆明機床廠等27家機床廠、工具廠、附件廠分期分批進行技術改造，初步建立了中國的現代機床工具工業。同年，亞威股份前身“泰州成昌鐵工廠”經公私合營，成立江都邵伯成昌鐵工廠。隨后的近二十年我國機床產業進入全面發展時期，受超英趕美口號的提出以及國家經濟發展需求的拉動，國內機床行業進入了產量不斷翻番，質量急劇下降、管理混亂的局面。當時的亞威從事的業務是農器具修理及農機產品的生產，包括碾米機、抽水機、齒輪車床、脫粒機等各類產品。

二、業務轉型，全面改造（1976年～1989年）

70年代是亞威產品發展的重大轉折期，1976年亞威開始生產下動式折彎機系列產品，在改革開放的前夕正式跳出農機行業進入工業機械產品行業—鍛壓機床。隨著改革開放的春風吹起，中國正式打開國門，引進先進技術，至此，進入了數控機床發展的黃金20年。亞威在這二十年間經歷了業務轉型后的艱難前行，八十年代末至九十年代初期，在計劃經濟和市場經濟并軌過渡期，國家取消了我廠指令性計劃，企業主動應對市場經濟的考驗，發揚“四千四萬”精神，闖市場謀發展。根據市場需求，研發制造上動式折彎機，發展規格品種并形成系列化。企業在發展生產的同時，開始注重加強基礎管理工作，建立完善計量管理、定額管理等管理制度，大力推進全面質量管理、全面經濟核算。1988年亞威被評為機電工業部首批國家二級企業。1989年主要產品wb67y-100/3200型折彎機（上動式）獲國家銀質獎。

三、體制改革、鳳凰涅槃（1990年～2000年）

隨著國家政策的放開和改革的持續深入，我國機床產業的結構發生了巨大變化，部分國有機床工具企業國退民進，轉為民營企業。1995年沈陽第一、中捷（第二）和第三機床廠合并組建成沈陽機床股份有限公司，成為國營機床企業成功轉制的范例，帶動了國有機床企業的轉制改造。亞威在進入上世紀90年代中期，陷入訂貨開工嚴重不足，生存難以為繼的困境。企業上下同心協力，積極開拓新市場、研發新產品、求生存。1996年自主研發的第一臺數控板料折彎機、第一條數控開卷校平剪切線試制成功，并被認定為國家重點新產品、江蘇省高新技術產品。同時，企業主動進行內部三項制度改革，激發活力，響應國家砸“三鐵”）的號召，轉變傳統觀點，強化市場意識，形成了“職工能進能出，工資能高能低，干部能上能下”的新機制，為國有體制改革奠定了堅實基礎。1999年，亞威被列為江蘇省首批國有企業所有制改革試點單位，率先開始企業產權改革，推行公司制、股份制改革，進行全員身份“大置換”，為建立現代企業制度進行了有益探索。2000年，一個由余名員工共同投股、股權多元化的江蘇亞威機床有限公司改制成立，所有制改革的成功為亞威二次創業注入了新的生機和活力。

四、厚積薄發、成功上市（2001年～2011年）

進入21世紀，國家實施振興裝備制造業的戰略，將發展大型、精密、高速數控裝備和數控系統及功能部件列為16項重點振興領域之一。在國家的政策支持的推動和市場需求的拉動下，使我國機床工業迅速走出低谷，迎來了前所未有的黃金機遇。亞威股份面對改制后企業生存和發展的巨大壓力，依靠敏銳的市場洞察力，對變化莫測的市場和當時企業面臨的困境，開辟出一條避開同行同質化競爭的道路，走出國門，主動尋求與世界先進同行技術合作的機會，走服務于中高端客戶市場的發展道路。2001年與歐洲數控折彎機的鼻祖迪撲林先生成功進行了數控折彎機的技術合作；2002年與世界一流的意大利技術公司賽力瑪成功進行卷板機械的技術合作；2004年成功牽手日本日清紡，與其達成關于數控轉塔沖床的合作。亞威通過持續自主創新和國際合作，在折彎機、轉塔沖床、卷板加工生產線等細分領域成為行業龍頭，國內出貨量和銷售規模穩居第一。2011年，亞威也正是憑借著機床業務的表現在深交所成功上市，被譽為“鍛壓機床第一股”。

五、內生外延、全面升級（2012年～至今）

中國機床行業自2011年發展到最高點以后，開始走向了連年下滑的狀態，特別是近兩年，機床行業發生了不少負面的熱點事件。而亞威股份持續推進業務升級，目前已經形成金屬成形機床、激光加工裝備、智能制造解決方案三大業務協同發展的良好格局。產品覆蓋數控轉塔沖床、數控折彎機、數控激光切割機、金屬平板加工自動化生產線、金屬卷板加工自動化生產線、線性機器人、工業管理軟件等高端化、自動化、智能化產品。除了積極推進業務的轉型升級外，亞威股份同時積極的進行管理的轉型升級。（1）在研發創新方面，亞威始終堅持技術領先的發展策略，堅持持續的相對較高水平的研發投入，每年花在研發上的資金與產品銷售的費用基本相當，以此來保證亞威產品和技術的相對領先和研發人才隊伍的持續成長。目前亞威有國家級博士后科研工作站、江蘇省級技術中心、江蘇省金屬板材智能裝備重點實驗室，在意大利、南京等地設立了研發分支機構。（2）在營銷服務管理方面，為保證客戶滿意和未來經營業績的持續穩定增長，亞威在國內全部采用直銷模式，在全國建有42個集銷售、服務于一體的辦事處，包括激光切割機在內的各類機床銷售，每年來自老客戶的采購占比都占據50%以上。在國際市場采用代理銷售模式，40多個國家建有銷售代理機構，近些年，國際銷售收入保持連年大幅增長的態勢。（3）在生產制造方面，亞威加大了各類先進制造設備的投入，目前擁有先進加工、檢測、計量裝備300余臺套，數控精密高效大型加工中心100多臺套，各類精密檢測儀器30多臺套， 關鍵工序的數控化率已達到100%。（4）在信息化建設方面，亞威7年前就建立了自己的私有云平臺，所有的研發平臺是基于pdm工具管理所有的產品數據和產品研發過程，支持全球異地化辦公，目前，包括收購的國內子公司以及建立的意大利的研發機構都是基于統一的研發平臺進行研發設計及數據管理。亞威的管理平臺所用的erp系統是德國的sap，支撐研產供銷全過程的管理。目前亞威是sap在華東地區的樣板工程。亞威還同步推進一些辦公信息化軟件的實施，進一步提高了運營管理效率。（5）在組織建設方面，亞威一直根據業務發展需要，適時推進組織轉型和管理轉型，已經打造了平臺化的總部管控體系。

通過上述業務及管理轉型升級的推動，近三年亞威營業收入和利潤均逐年攀升，2017年實現營業收入14.39億元，較去年同期相比增長23.07%；實現營業利潤11,934萬元，同比增長40.49%。統計上市的機床企業，亞威股份銷售收入排名行業第三，營業利潤排名第一。

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