隨著社會的進步，工業發展也越來越迅速，各種先進技術不斷的被應用到工業生產的過程中。對于模具行業的發展而言，更加需要先進技術的注入。

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定力學性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工工藝。鍛造可分為自由鍛與模鍛兩大類。其中模鍛可分為開式模鍛和閉式模鍛兩類，開式模鍛就是變形金屬的流動不完全受模腔限制的一種鍛造方式閉式模鍛又稱無飛邊模鍛，一般在鍛造過程中上模與下模的間隙不變，坯料在四周封閉的模膛中成形，不產生橫向飛邊。

由于閉式模具能夠節約材料，提高工作效率，降低廢品率，因此被廣泛應用。閉式模具一般由兩大部分組成，即上模與下模，在上模具的底面與下模具的上端面均預制有模具型腔，上模與下模扣合時，能夠形成封閉的腔體。但在實際生產中，上模與下模之間達不到理想狀態的完全密封狀態，都會出現或大或小的間隙，金屬在受到鍛壓時，少量的料不可避免會從上模與下模的間隙處流出，這樣型腔內的金屬件重量不足，甚至金屬件難以滿腔而影響其尺寸，降低了金屬制件的制作精度。

新型的模具同時包括上模塊和下模塊，上模塊設置于下模塊的上方，在上模塊和下模塊的相對面上均設置有型腔，金屬件在上模塊和下模塊的型腔內成形，技術改動是在上模塊或下模塊的型腔的邊沿設有一段或一圈凸沿，在對應的另一個模塊的型腔邊沿設有與凸沿正對的凹槽，將接觸面設置為圓弧形，上模塊和下模塊合模時，凸沿伸入凹槽內，達到完全密封的狀態。

新型鍛壓成形模具應用廣泛，可以適合金屬加工，也可以適用于非金屬的熱加工，對油壓機、水壓機、摩擦壓力機、輥鍛機、自由鍛、熱沖壓等各類沖壓設備均可適用。研究發現，相比于傳統閉式模具鍛造，可節約7-17%金屬材料，大大降低企業成本，具有較大的推廣意義。

來源：華夏模具網

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