工程機(jī)械自樣件研制成功后，面臨的任務(wù)就是小批量的生產(chǎn)組織，這是從研發(fā)到批量生產(chǎn)的一個(gè)工作過(guò)程。在技術(shù)研發(fā)階段進(jìn)行的工作稱之為小試，而小批量生產(chǎn)階段工作稱為中試，成批生產(chǎn)時(shí)的工作則稱之為大批量生產(chǎn)。針對(duì)國(guó)內(nèi)工程機(jī)械制造企業(yè)在中試階段所存在的種種現(xiàn)象，本文對(duì)其影響因素以及如何應(yīng)對(duì)做以下淺析。

縱觀國(guó)內(nèi)的工程機(jī)械生產(chǎn)廠商，在新制整機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)中都會(huì)遇到由樣機(jī)到小批量生產(chǎn)的過(guò)程，在此階段仍然存在著各種各樣的問(wèn)題在等著這些生產(chǎn)企業(yè)來(lái)克服。其實(shí)這正是產(chǎn)品不斷在進(jìn)步的結(jié)果。小批量生產(chǎn)的目標(biāo)由此可以制定為：提高工程機(jī)械產(chǎn)品的可靠性，減少制造環(huán)節(jié)中資源浪費(fèi)、工程機(jī)械產(chǎn)品具有良好的可維護(hù)性，市場(chǎng)價(jià)格在營(yíng)銷中具有競(jìng)爭(zhēng)性。

為了實(shí)現(xiàn)上述的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，各生產(chǎn)制造商相應(yīng)地實(shí)施了小批量生產(chǎn)組織體系。而實(shí)際情況是受到各種因素的影響，一些企業(yè)的小批量生產(chǎn)體系運(yùn)行不暢，滿足不了生產(chǎn)的各種要求，其情況是設(shè)計(jì)一改再改，生產(chǎn)停停干干，設(shè)備以及生產(chǎn)工藝還不能達(dá)到小批量的要求，物料采購(gòu)周期仍然過(guò)長(zhǎng)且價(jià)格居高不下。之所以出現(xiàn)這些情況是由于對(duì)小批量生產(chǎn)組織的科學(xué)認(rèn)識(shí)不夠，在生產(chǎn)流程管理上缺乏具體的組織，對(duì)關(guān)鍵及重大問(wèn)題的處理缺乏行之有效的方法。做好小批量生產(chǎn)應(yīng)該注意以下幾項(xiàng)要素。

影響工程機(jī)械小批量生產(chǎn)的5項(xiàng)主要因素

生產(chǎn)目標(biāo)(purpose)

小批量生產(chǎn)不再是研制階段的以驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)為主要服務(wù)目標(biāo)，但是由于是設(shè)計(jì)改進(jìn)，必須注意本階段同樣會(huì)存在著一部分的實(shí)驗(yàn)改進(jìn)工作，即不確定的生產(chǎn)因素仍然存在著小批量的初期階段，小批量的目標(biāo)應(yīng)定義在滿足銷售目標(biāo)的基礎(chǔ)上，將設(shè)計(jì)產(chǎn)品最大程度地進(jìn)行優(yōu)化，驗(yàn)證產(chǎn)品的商品化，為批量化產(chǎn)品做好各項(xiàng)準(zhǔn)備。

企業(yè)往往在小樣成功后，沒(méi)有能夠及時(shí)地進(jìn)行跟進(jìn)，造成目標(biāo)性的脫節(jié)，即各自為一個(gè)系統(tǒng)，在組織目標(biāo)上形成了相對(duì)獨(dú)立的小集團(tuán)目標(biāo)，這會(huì)在生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)階段造成責(zé)任不清的隱患。因此在企業(yè)行使產(chǎn)品戰(zhàn)略性目標(biāo)的同時(shí)，也相應(yīng)地對(duì)小批量的生產(chǎn)目標(biāo)加以規(guī)范化地定位，不要輕易地將其納入到大批量產(chǎn)品的范疇之中，這是對(duì)小批量產(chǎn)品性質(zhì)的誤解。

生產(chǎn)準(zhǔn)備(prepare)

工程機(jī)械制造商一提到新產(chǎn)品研發(fā)，尤其是小批量的生產(chǎn)時(shí)，往往認(rèn)為市場(chǎng)是競(jìng)爭(zhēng)的最大要素，一旦有了訂單，往往就急于求成。所有的生產(chǎn)所必須的準(zhǔn)備化為車到山前再找路的狀態(tài)。實(shí)際情況是圖樣未能全部歸檔即產(chǎn)品定型、制造工藝往往還沒(méi)有達(dá)到圖樣規(guī)定的要求，更改后的設(shè)計(jì)方案還未得到相關(guān)技術(shù)市面的復(fù)審。就在人們的腦中形成只要先去做一切問(wèn)題必然會(huì)迎刃而解地，美好的初衷往往會(huì)遭遇困難，甚至?xí)斐刹豢赏炀鹊膿p失。

技術(shù)準(zhǔn)備階段是在新品試制的基礎(chǔ)之上經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)的再次定型，將各種影響的細(xì)節(jié)反復(fù)推敲使之經(jīng)得起檢驗(yàn)?！霸囍破凡坏扔谑钱a(chǎn)品，產(chǎn)品不等于是商品”。所以應(yīng)該細(xì)化到每個(gè)環(huán)節(jié)，減少制造中的過(guò)程浪費(fèi)，防范的意義大于行動(dòng)后去更正。

檢驗(yàn)的準(zhǔn)備是對(duì)前一階段試制樣件的總結(jié)，這個(gè)階段要求檢驗(yàn)人員同技術(shù)及工藝人員認(rèn)真地分析上一階段所發(fā)生的問(wèn)題，如果沒(méi)有措施加以解決，將問(wèn)題遺留到小批量生產(chǎn)階段會(huì)產(chǎn)生返工、修磨、失敗、再試驗(yàn)反反復(fù)復(fù)的過(guò)程，極大地影響了生產(chǎn)的進(jìn)度，同時(shí)也浪費(fèi)了大量有限的資源。

生產(chǎn)人員(people)

提及的人員包含設(shè)計(jì)人員、制造人員、管理人員，他們之間最為重要的一條是如何將信息進(jìn)行有效地溝通。在試驗(yàn)階段的工作人員積累的工作經(jīng)驗(yàn)?zāi)芊裼行У匮永m(xù)，如果有人員離開(kāi)了先期的工作崗位，后續(xù)的工作人員能否繼任前者的工作經(jīng)驗(yàn)。這些問(wèn)題是關(guān)系到能否將工程機(jī)械產(chǎn)品小批量生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題。

工作崗位以及工作內(nèi)容的更迭，使得后續(xù)從業(yè)人員對(duì)研發(fā)產(chǎn)品的理解以及前期工作的關(guān)鍵點(diǎn)缺乏足夠的了解，足以造成二次缺陷。因而定期的崗位培訓(xùn)及新加盟團(tuán)隊(duì)工作的人員必須進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，師資力量可以來(lái)自從事前期工作的人員，通過(guò)教學(xué)教程最終以考核達(dá)標(biāo)為結(jié)束點(diǎn)。

生產(chǎn)計(jì)劃(plan)

在保證質(zhì)量的前提下，為了滿足市場(chǎng)的需求，我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中需要應(yīng)用好計(jì)劃管理，減少等待、窩工等情況的發(fā)生。小批量生產(chǎn)時(shí)不再是試制期由于反復(fù)改動(dòng)的使得時(shí)間上的浪費(fèi)不可控，而是針對(duì)已經(jīng)發(fā)生的問(wèn)題，著力于科學(xué)地組織管理，減少過(guò)程中的浪費(fèi)。對(duì)應(yīng)用于計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)將小批量生產(chǎn)時(shí)的各個(gè)工序及安裝作業(yè)流程進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化的分布，從中發(fā)現(xiàn)哪些是關(guān)鍵的路線，相應(yīng)的布置人力和財(cái)物，用于加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的推動(dòng)和支持。在作業(yè)計(jì)劃時(shí)將時(shí)間充分地利用，有的工程裝配可以并行，有的工程可以立體交叉等這些就需要科學(xué)地組織。我們通常使用箭條圖(pert)來(lái)細(xì)化這些過(guò)程，可以明確地安排小批量生產(chǎn)時(shí)的計(jì)劃進(jìn)度，同時(shí)在策劃時(shí)對(duì)于計(jì)劃節(jié)點(diǎn)進(jìn)行合理的調(diào)整。

生產(chǎn)過(guò)程(process)

任何過(guò)程都必須靠現(xiàn)場(chǎng)的制造來(lái)實(shí)現(xiàn)書(shū)面語(yǔ)言變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的轉(zhuǎn)換。語(yǔ)言能否明確無(wú)誤地傳輸以及執(zhí)行過(guò)程中如何加強(qiáng)管理，這是生產(chǎn)過(guò)程要重點(diǎn)解決的問(wèn)題。

精益生產(chǎn)的初衷是減少過(guò)程中的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。由于在小批量生產(chǎn)中仍然延續(xù)著試驗(yàn)品的思維，即使有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在此時(shí)如果沒(méi)有嚴(yán)格貫徹對(duì)過(guò)程中的檢驗(yàn)，產(chǎn)生的后果難以彌補(bǔ)。所以提高從業(yè)人員的責(zé)任心，是完成工作的前提和基礎(chǔ)。

小批量生產(chǎn)的組織體系模式

建立適應(yīng)于小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)組織體系是制造企業(yè)的選擇。因?yàn)楣こ虣C(jī)械產(chǎn)品的特點(diǎn)是集中了機(jī)電液一體化為標(biāo)志的綜合類產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)試制完成后，必然會(huì)存在著一些改進(jìn)點(diǎn)，在此階段可以發(fā)現(xiàn)，原有的供應(yīng)商再次出現(xiàn)了物料質(zhì)量問(wèn)題，以及工藝上還存在著未能解決的問(wèn)題，還有后服務(wù)所需要的力量跟顯示不匹配等。所以應(yīng)該按照工程機(jī)械產(chǎn)品的實(shí)際建立組織體系。好的組織結(jié)構(gòu)應(yīng)該是能夠發(fā)揮出高效率的方式。以下介紹3種生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的利弊。

第一種類型為沿用生產(chǎn)體系型。此種模式的優(yōu)點(diǎn)在于小批量生產(chǎn)的企業(yè)不需要再投入過(guò)多的設(shè)備、人員、場(chǎng)地、檢具等，有效地減少了工程機(jī)械產(chǎn)品的再投資，它是一種節(jié)省資金最直接的組織方法，企業(yè)也不用組成專門的機(jī)構(gòu)來(lái)專項(xiàng)負(fù)責(zé)，只需臨時(shí)派幾個(gè)人制定出批量產(chǎn)品的進(jìn)度計(jì)劃，產(chǎn)品交由供應(yīng)商生產(chǎn)，部件及組裝由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。在制造企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)不飽和的情況下，此種模式對(duì)于小批量的進(jìn)度還是可以起到一定作用的。但是一旦進(jìn)入生產(chǎn)計(jì)劃的緊張期，其進(jìn)度與現(xiàn)有生產(chǎn)混合時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生矛盾，其結(jié)果必然是小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品受到影響。

第二種類型為獨(dú)立生產(chǎn)運(yùn)行型。一些工程機(jī)械制造商為了完成小批量生產(chǎn)的工作會(huì)在試制的基礎(chǔ)之上，建立起一個(gè)設(shè)備較為齊全，人員相對(duì)充足、加工及裝配條件具備的車間或工段。這樣的生產(chǎn)運(yùn)行型可以獨(dú)立的完成一些關(guān)鍵部件及整機(jī)的裝配工作，其它少量的部件需要其它部門予以提供。這種類型的最大優(yōu)點(diǎn)是可以滿足生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的要求，在周密的組織條件下，生產(chǎn)效率可以大幅提高，人員的調(diào)配也更加方便。但是缺點(diǎn)也不少：一是設(shè)備的使用率由于小批量生產(chǎn)的條件限制，不能最大地發(fā)揮生產(chǎn)能力二是對(duì)人員的多項(xiàng)技能要求較高三是機(jī)構(gòu)設(shè)置較為龐大。

第三種類型為試制生產(chǎn)組合型。此種類型的小批量組織需要工程機(jī)械的研發(fā)事業(yè)部擁有一定數(shù)量的人員及部分裝備，具有小批量生產(chǎn)的組織加工能力，但是對(duì)于大型的重要部件及精密件的加工仍然需要制造企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈來(lái)提供，此外，主導(dǎo)檢驗(yàn)管理權(quán)必須落實(shí)到位。產(chǎn)品的裝配線也需在制造商的總裝線上來(lái)進(jìn)行。生產(chǎn)計(jì)劃及日常調(diào)配以工程機(jī)械產(chǎn)品項(xiàng)目部為主線，其它部門配合來(lái)完成。這種類型的組織方式是適合現(xiàn)代社會(huì)的大中型以上的企業(yè)。

綜上所述，以試制生產(chǎn)組合型作為企業(yè)小批量組織模式較為可取。工程機(jī)械制造企業(yè)可以將一部分的零部件通過(guò)購(gòu)買設(shè)備建立起能夠運(yùn)作的生產(chǎn)線，以達(dá)到八成以上的工作量在試驗(yàn)工段內(nèi)獨(dú)立完成。這樣不會(huì)因?yàn)樾庐a(chǎn)品的特殊改造性打亂正常的工作生產(chǎn)，同時(shí)也可以保障小批量生產(chǎn)過(guò)程中的計(jì)劃進(jìn)度要求，在試驗(yàn)基礎(chǔ)上選擇質(zhì)量最好的產(chǎn)品投放到市場(chǎng)之中。

小批量生產(chǎn)的組織模式以試驗(yàn)生產(chǎn)組合型為藍(lán)本，這是企業(yè)發(fā)展的必然要求，將質(zhì)量問(wèn)題放在關(guān)注的首位，分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、完善工藝步驟，為最終批量生產(chǎn)提供一流的解決方案。從目前企業(yè)推行的產(chǎn)品生命周期plm的管理中，將此組織模式納入到此項(xiàng)工作過(guò)程之中，有利于制造商從中掌握到產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)中所遇到的各種問(wèn)題，進(jìn)而有規(guī)律性地去開(kāi)發(fā)和管理，應(yīng)用到其它各種產(chǎn)品之中。只有建立起科學(xué)的試驗(yàn)生產(chǎn)組織體系才能滿足工程機(jī)械小批量生產(chǎn)的要求。

來(lái)源：今日工程機(jī)械

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