我國電動工具從總體看，產(chǎn)品技術水平與國外同行業(yè)之間還存在著較大的差距，主要是產(chǎn)品外觀質(zhì)量差，外型比較單調(diào)、質(zhì)量不不亂、高頻尖啼聲、單位重量出力低、電磁兼容性不符合要求等。

毫無疑問，中國已經(jīng)成為工具制造大國，目前正朝著全面提升質(zhì)量方向努力。行業(yè)全面采用先進技術、先進設備、先進工藝，全行業(yè)產(chǎn)品標準等效采用iso國際標準，更主要的是，行業(yè)之間國際交流更加頻繁，各企業(yè)領導和管理者的素質(zhì)全面提高，成為我國工具業(yè)持續(xù)發(fā)展的新動力。

以扳手、鉗子、鋸類為代表的傳統(tǒng)手工具產(chǎn)品依舊受到海外采購商的青睞，長期保持在20%左右的增長速度也證明中國制造手工具產(chǎn)品正在占據(jù)越來越大的市場空間。小型電動工具、園藝工具、組套工具等產(chǎn)品的出口額也進一步增長，說明此類產(chǎn)品在歐美主要市場的需求量并未因金融危機的影響而有所降低這些產(chǎn)品均為diy消費主力。值得關注的是進口方面，雖然目前全球最大的扳手、鉗子制造企業(yè)幾乎都在中國，但這兩類產(chǎn)品的進口額達到近1.5億美元；量具產(chǎn)品更是如此，雖然有東方精工、長城精工等一批龍頭企業(yè)帶動，浙江地區(qū)也有大量生產(chǎn)企業(yè)，2011年量具出口為8.97億美元，增速達到50%，而進口卻達到26.73億美元，保持著26.4%的高增速，量具單項產(chǎn)品的貿(mào)易逆差達到17.76億美元，這在整個五金行業(yè)當中也并不多見。

有業(yè)內(nèi)人士認為，雖然中國是世界最大的手工具生產(chǎn)基地，但出口工具多以oem為主，不少產(chǎn)品實際上是由國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)，國外知名品牌采購貼標后返銷國內(nèi)市場。因此國內(nèi)工具企業(yè)急需在品牌打造和渠道建設方面多下功夫，避免出現(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)賺辛苦錢，高額利潤為國外品牌賺走的尷尬局面。工具企業(yè)老板們普遍反映的一個問題就是，熱火朝天的干了一年，但錢賺的卻不多。究其原因，還是因為產(chǎn)品價格賣不上去，更多時候是在低水平同質(zhì)化競爭。缺乏品牌知名度和影響力，缺乏國內(nèi)、國際市場銷售渠道，使得多數(shù)企業(yè)缺少定價話語權和市場掌控力，只能望天吃飯坐等訂單。當然，這些都不是一蹴而就的，可能需要經(jīng)過相當長的時間來實現(xiàn)，希望我們的生產(chǎn)企業(yè)能盡早意識到這個問題，并逐步改善。

也有業(yè)內(nèi)人士認為，現(xiàn)在我們的企業(yè)在出口時，還是以量取勝，銷售額的增長其實并沒有帶來利潤率的提升，完全是依賴出口產(chǎn)品數(shù)量的增加，這可能會成為制約行業(yè)發(fā)展的一個隱患。尤其是現(xiàn)在臺灣工具、印度工具在國際市場上的競爭力也給我們的企業(yè)造成很大壓力。

這么多年來中國工具發(fā)展一直都很健康，高速、持續(xù)、質(zhì)量穩(wěn)步提高、市場占有率逐年擴大，正是由于中國工具業(yè)的高速成長，導致西方工具制造業(yè)的逐年萎縮。當然中國工具業(yè)也有競爭，如印度，要不然中國工具豈不成了凌空玫瑰？未來中國工具發(fā)展只要保持現(xiàn)在發(fā)展勢頭，不急不躁，穩(wěn)步前進，就一定能實現(xiàn)工具制造強國的目標。

我國電動工具產(chǎn)品的絕緣結構是e級，現(xiàn)在已著手進行b級串勵電念頭絕緣材料的研究，進步絕緣等級。計算機輔助設計（cad）雖在一些企業(yè)中得到應用，但在行業(yè)中尚未普及。國外較早地展開了對人機工程技術的研究、電子技術的應用、大容量可充電電池選擇研究、快速充電器開發(fā)、絕緣結構選擇研究、工作參數(shù)選擇研究、傳動結構研究和造型設計等，并已普遍在電動工具上應用。

來源：中國行業(yè)研究網(wǎng)

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