兩年前，董小姐曾經(jīng)大放豪言：“兩年后把數(shù)控機(jī)床做到最頂級”。現(xiàn)在，兩年時(shí)間過去了，格力的機(jī)床做得怎么樣了？下面，就讓小編盤點(diǎn)一下，這幾年格力都出過哪些機(jī)床。

1、立式手板加工專機(jī)——ga-vz820

這是格力2016年研制的機(jī)床，也是格力較早一批的機(jī)床。小編沒有找到具體參數(shù)。

2、立式方通加工專機(jī)——ga-vz460

這是與立式手板加工專機(jī)——ga-vz820同期誕生的一批機(jī)床。該機(jī)床小編沒有找到具體參數(shù)，猜測該款機(jī)型可能是格力的過渡之作，或用于內(nèi)部生產(chǎn)。

3、五軸聯(lián)動加工中心ga-f

該機(jī)床采用整體式聚合物床身，剛性好、重心低，動態(tài)特性好，采用獨(dú)特的t型結(jié)構(gòu)即可充分保證對立柱高剛性支撐；主要用于葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等零件的加工。

4、鉆攻中心ga-z4060

格力鉆攻中心ga-z4060集切削、鉆孔、攻牙為一體的數(shù)控cnc；具有精度高、穩(wěn)定性好、自動化拓展便利、操作簡單、整體造型美觀大方等特點(diǎn)。機(jī)床配備有臺灣品牌自動換刀系統(tǒng)、自動冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、便攜式手操裝置等。廣泛應(yīng)用于3c行業(yè)，汽車零部件，小型模具、醫(yī)療等行業(yè)中的盤型零件、中小型板零件等加工，亦適用于加工凹凸模型及復(fù)雜的型腔和曲面。格力對這這款機(jī)床進(jìn)行了性能調(diào)整和系統(tǒng)優(yōu)化，方便了使用方的管理，提高了操作者工作效率，降低了客戶的生產(chǎn)成本。據(jù)了解，格力手機(jī)的手機(jī)殼就是這臺機(jī)子做出來的，5-10分鐘就可以加工一個(gè)。

5、臥式數(shù)控車床ga-c4050

格力臥式數(shù)控車床ga-c4050具備最大加工直徑為φ400mm，最大加工長度mm的加工能力，套筒式主軸單元最高轉(zhuǎn)速可達(dá)4rpm；45°整體鑄件床身保證機(jī)床剛性和穩(wěn)定性。采用德國進(jìn)口力士樂直線導(dǎo)軌、fag專用絲杠軸承等高品質(zhì)精密傳動零部件，確保機(jī)床精度。x軸、z軸定位精度≤8μm，重復(fù)定位精度≤4μm；可廣泛應(yīng)用于汽車、電子、造船、航空航天等行業(yè)盤軸類零件的車削加工。

6、格力臥式加工中心ga-w6385

隨著智能制造的發(fā)展，諸如機(jī)器人關(guān)節(jié)、大型壓縮機(jī)殼體、發(fā)動機(jī)缸體這類復(fù)雜的零件越來越多，為了生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜和精度要求高的零件，格力專門研制了臥式加工中心ga-w6385；該機(jī)床主要鑄件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料和樹脂砂工藝鑄造，優(yōu)化鑄件結(jié)構(gòu)，并且粗加工后進(jìn)行二次回火，保證機(jī)床整體高剛性、高穩(wěn)定性。

7、格力立式加工中心ga-v5080

此數(shù)控機(jī)床是集銑、精銑、精鏜、鉆孔、擴(kuò)孔等為一體小型cnc；優(yōu)質(zhì)鑄件外加合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配備進(jìn)口絲桿導(dǎo)軌，具備高剛性、高精度、高靈敏度特性，定位精度≤±0.005mm，重復(fù)定位精度≤±0.003mm；控制系統(tǒng)采用西門子828d， 結(jié)構(gòu)緊湊、功能強(qiáng)大、操作簡單，用戶幾乎無需更多培訓(xùn)，即可快速地調(diào)試、維修及維護(hù)機(jī)床，完成各種操作、編程任務(wù)；該機(jī)床廣泛應(yīng)用于各種板類、盤類、中型殼體等復(fù)雜零件加工，可選配多種機(jī)床附件，擴(kuò)大加工范圍。

8、格力龍門加工中心ga-l1525

具備2mm×1mm×800mm的工作行程，工作臺尺寸為2mm×1100mm，主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá)0rpm；60位刀庫，bt50刀柄，具備自動換刀功能；采用西門子828d數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便，功能強(qiáng)大；采用高剛性進(jìn)口滾珠絲桿及線軌，速度快、精度高；主軸帶有中心出水功能，可實(shí)現(xiàn)高速鉆銑；配有直角側(cè)銑頭，實(shí)現(xiàn)一次裝夾，五面加工，保證加工零件的精度。該龍門加工中心能進(jìn)行銑、精銑、精鏜、鉆孔、擴(kuò)孔等工藝，特別適合各種中大型構(gòu)件、模具、梁等零件的加工。

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