成立礦業(yè)機器人研究院，今年將建成18個智能采煤工作面，山東能源新礦集團——
“機器換人”助礦井脫胎換骨
●刁琳波
“巷道里有巡檢機器人，泵房里有移動機器人，不僅可以替代工人工作，而且大大提高了職工井下作業(yè)的安全系數(shù)，形成了‘鼠標替人干活、機器替人巡檢’的新局面。”山東能源新礦集團孫村煤礦智慧礦山研發(fā)維護中心副主任陳光友介紹說，目前這個礦井的主運系統(tǒng)、4個水平的泵房、配電所、壓風(fēng)機等均實現(xiàn)地面遠程自動化控制，累計減少崗位人員121人。
“機器換人”的背后，是山東能源新礦集團新舊動能轉(zhuǎn)換、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的同步發(fā)展。
新礦集團今年初與新松公司達成合作意向，聯(lián)合成立了機器人研究院，目前正積極推進相關(guān)工作。據(jù)悉，雙方將推動無人掘進工作面、智能巡檢機器人、放頂煤智能開采等項目落地，探索機器人替代人工，加快企業(yè)由機械化換人、自動化減人向“智能化無人”邁進。
在新礦集團新疆伊犁一礦的安全調(diào)度指揮中心，井下職工楊寧脫下工作服、摘下安全帽，穿著白襯衣上崗，他輕點鼠標遠程操作井下皮帶運輸自動化系統(tǒng)。
“井下有7部皮帶，單機單開，每部皮帶配備3個崗位工和3個巡檢員。現(xiàn)在實現(xiàn)了遠程集中控制，減少了大量的崗位工，同時還提高了皮帶綜合保護功能，保證安全生產(chǎn)。”楊寧說。
今年以來，新礦集團積極發(fā)揮傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢，加快工業(yè)化與信息化的深度融合，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智慧化升級；加快工藝變革，推進傳統(tǒng)采煤工藝與人工智能、5g網(wǎng)絡(luò)、云計算、大數(shù)據(jù)、機器人等先進技術(shù)跨界融合。今年，該集團將建成18個智能采煤工作面，使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)脫胎換骨提質(zhì)增效，產(chǎn)業(yè)全面轉(zhuǎn)型升級。
另外，新礦集團以提高效率為方向，確定整治項目811項，19對主要礦井80條原煤運輸系統(tǒng)實現(xiàn)自動化集控，各礦提風(fēng)機、壓風(fēng)機、供電系統(tǒng)完成智能化改造，共計減員526人。單產(chǎn)單進、人均工效、設(shè)備創(chuàng)效大幅提升，水煤公司、伊犁一礦等新區(qū)礦井經(jīng)過優(yōu)化提升，人均工效提高20%以上。裕興煤礦、福城礦業(yè)獲得“國家高新技術(shù)企業(yè)”認定，3家企業(yè)被評為“山東省科技型中小企業(yè)”。
來源：網(wǎng)絡(luò)
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