堅定不移推進(jìn)大數(shù)據(jù)戰(zhàn)略行動

“我們?yōu)榇箫w機、探月工程、北斗導(dǎo)航都提供過產(chǎn)品。”4月15日，貴州航天電器股份有限公司信息化總師、智能制造工程部部長李煥軍介紹，2004年該公司銷售額僅為1億多元，去年已達(dá)到了26.1億元。

“從產(chǎn)品需求提出-研發(fā)-生產(chǎn)-物流倉儲-交付-售后的各階段，以信息化的手段進(jìn)行控制和管理，由人工組裝工位到全智能化產(chǎn)線跨越式升級。”貴州航天云網(wǎng)科技有限公司總經(jīng)理楊靈運說，貴州工業(yè)云為航天電器量身定做的“大數(shù)據(jù)”方案，在企業(yè)邁向智能化中功不可沒。

在麻花針自動生產(chǎn)車間，一面墻特別引人注目。通過墻面上4平方米的電子顯示屏，產(chǎn)品計劃數(shù)量、當(dāng)前完成量全部清晰可見，生產(chǎn)過程全程可視。航天電器綜合管理部副部長韋惠勇介紹，通過設(shè)備在線監(jiān)測，提前策劃設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)以及生產(chǎn)計劃調(diào)整，設(shè)備利用率提升近20%。

“以前接到一個訂單，要經(jīng)歷審價、生產(chǎn)等眾多步驟，流程較長。”李煥軍說，為打破信息壁壘，航天電器以大數(shù)據(jù)手段開展數(shù)據(jù)采集、多源數(shù)據(jù)融合和數(shù)據(jù)分析，實施“大數(shù)據(jù)工業(yè)”深度融合。2016年下半年，航天電器和貴州工業(yè)云合作，通過云平臺、plm、erp等七大系統(tǒng)無縫集成，從客戶下單到生產(chǎn)的數(shù)據(jù)可同步共享，生產(chǎn)組織內(nèi)部信息與生產(chǎn)設(shè)備之間互聯(lián)互通，生產(chǎn)效率大大提高。

航天電器正依托工業(yè)云平臺，努力形成設(shè)計云、制造云、檢測云、物流云、采購云、商務(wù)云、貿(mào)易云等多種云端服務(wù)形態(tài)，將生產(chǎn)流程中的“信息孤島”全部打通。李煥軍介紹說，“同時，實現(xiàn)以訂單驅(qū)動設(shè)備生產(chǎn)，從用戶發(fā)布需求到訂單交付，整個過程15分鐘便可完成。”

在麻花針合件生產(chǎn)線上，麻花針一體機可以自動完成麻花針校直、自檢、校正和監(jiān)測等工序。“現(xiàn)在，批量大的麻花針都通過自動生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，效率提升十倍以上。”李煥軍介紹說，該生產(chǎn)線投用后，車間人員由60人減至28人，下降53.3%；人均月產(chǎn)量從3.3萬件提升至10.7萬件，效率提升近240%；產(chǎn)能由月產(chǎn)200萬件提升至300萬件，產(chǎn)品合格率由80%提升至95%以上。

據(jù)貴州省經(jīng)信委信息產(chǎn)業(yè)辦公室提供的數(shù)字，截至今年2月28日，貴州省工業(yè)云平臺已聯(lián)網(wǎng)接入1208余臺工業(yè)設(shè)備，24位專家，匯聚了143款管理和工程軟件、24896項專利、35834項標(biāo)準(zhǔn)、231個大數(shù)據(jù)及智能制造解決方案、131個案例，113余家國內(nèi)優(yōu)強大數(shù)據(jù)企業(yè)，為工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供指導(dǎo)和支撐。平臺注冊用戶已有87719家企業(yè)，共發(fā)布需求信息1.91萬條，涉及產(chǎn)品2.67萬個，涉及金額50.42億元，累計成交2.27萬筆，成交金額24.55億元。

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