干燥設備主要用于進行干燥操作的設備，通過加熱使物料中的水分或其他可揮發性液體成分汽化逸出，獲得其生產加工需求的固體物料。傳統干燥的方法大多以自然干燥為主，然而自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各品類的干燥設備越來越廣泛地得到應用。

目前國內市場需要的常規干燥設備，以及國際市場需要的主要干燥設備，我國基本都能自主研發制造，從而反映出我國干燥設備以進口為主的歷史已經結束。

隨著食品工業的快速發展，我國干燥機械日趨完善，干燥設備的技術水平得到了進一步的提升，從滾筒干燥器、噴霧干燥器，到遠紅外和微波干燥器以及低溫凍干設備。其中，在食品、藥品干燥方面，市場對真空冷凍干燥設備中的較大規格設備需求量不斷增加，凍干技術得到廣泛應用。

筆者獲悉，日前，小米也玩起了“跨界”，進軍“泡面界”，其番茄雞蛋凍干面刷爆朋友圈。該面采用了非油炸技術，再通過物理脫水冷凍干燥的方式保存，更加健康。與其他產品相比，令這款方便面瞬間高大上。又如云南核桃產業創新成果發布會上，發布了一款全新乳制品。采用現代超低溫凍干技術和發酵技術，研發的零添加新型核桃和鮮牛奶深加工酸奶，可在常溫下達到1年保質期。

業內人士表示，凍干技術是是將食物中的水分在較低溫度下速凍成冰，隨后迅速在真空環境下加熱，使其中的水分不經液態而直接升華成，最終完成脫水目的的一種食品干燥技術。與之前干燥技術相比，凍干技術可以最大限度的保持營養成分，并有效延長食品保質期。

我們欣喜凍干技術快速發展與應用的同時，也要看到其它干燥設備還存在一些問題，如噴霧干燥設備。據筆者了解，噴霧干燥機工作時，常出現粘壁現象。為此，不少企業通過將干燥室改成夾層結構，提高冷卻效率，避免壁面溫度過高使得產品粘滯。不過，也有采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離。還有的企業加入了防粘掃壁的新技術等……

此外，我們知道干燥過程需要消耗大量熱能，但是噴霧干燥設備的熱能利用效率低，一般進口溫度在200℃左右，霧化干燥后出口溫度在100℃上下，可見還有大半的熱能沒有被利用起來，顯然也不符合國家節能環保的政策要求。

據筆者了解，有的企業通過配置廢熱回收裝置解決熱效率低的問題，然而效果不是過于明顯。可見干燥設備制造行業在節能環保技術上還需要加強研發。就整體上而言，我國干燥機行業已從傳統的煤炭式烘干設備向電力干燥機方向發展，但是后續發展中仍需要多方創新。

據行業人士介紹，干燥領域需采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發太陽能干燥機等，還要發展干燥機的自動控制技術，以保證最優操作條件的實現，另外，改進干燥機的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

技術進步不僅能夠推動我國干燥行業的快速發展，還將扭轉目前國內干燥設備的出口局面。中國干燥設備尚未形成出口規模，出口量還不及總量的6%，且主要銷往東南亞。

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