我國是世界上第一大橡膠消耗國和第一大橡膠進口國，同時也是廢舊橡膠的生產大國。據了解，2016年，我國廢舊輪胎產生量已上升到1萬噸。但是只有45%的廢輪胎作為再生資源進入回收渠道，其余廢舊輪胎則造成日益嚴重的“黑色污染”。

實際上，我國橡膠資源較匱乏，橡膠原料主要靠進口滿足國民經濟發展的需要。而廢橡膠作為六大固態再生資源之一，是能夠循環利用的。因此，廢舊橡膠輪胎的綠色循環再利用成為了新時代社會討論和關注的熱點之一。

12月19日，雙星集團投資6億元在河南省汝南縣產業集聚區建設的全球首個廢舊橡膠綠色循環利用“工業4.0”智能化示范基地正式奠基。

近年來，雙星整合全球橡膠裂解的專家，解決了全球17大廢舊橡膠循環利用難題，開發出廢舊橡膠（輪胎）綠色循環利用智能裝備，把廢舊輪胎裂解成初級油（精煉后可作為汽車燃油）、炭黑（可用于再生產）、鋼絲（可再次冶煉使用）、可燃氣（作為自身能源），利用率達到100%。這一裝備被權威專家鑒定為填補全球空白，達到國際領先水平。

2017年12月19日，雙星集團投資6億元在河南省汝南縣產業集聚區建設的全球首個廢舊橡膠綠色循環利用“工業4.0”智能化示范基地正式奠基。

據了解，該項目按照全流程“工業4.0”標準規劃建設，采用世界一流生產技術、智能化、現代化的物流生產布局。同時，基地內還將采用雙星自主研發、國內領先的除味裝備和除塵裝備，對橡膠裂解過程中產生的附屬產品和有害物質，進行無害化處理，真正達到綠色生產。

雙星介紹，該項目完成后預計每年可處理廢舊橡膠20萬噸，廢舊橡膠利用率達到100%，達到國際領先水平。項目一期預計于2018年底竣工投產。

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