稀土鎂合金中試線實現冷室壓鑄系統調試完畢并具備產業化制備能力，近日，包頭稀土研究院順利完成德國富來frech-qc830冷室壓鑄系統的調試工作，確保稀土鎂合金壓鑄項目的正常推進，為下一步開展稀土鎂合金壓鑄產品的工藝試驗提供保障。
壓鑄是一種精密的高效率鑄造方法，由壓鑄鑄成的產品質量好，表面精度高，組織致密，具有較高的硬度和強度。近些年，隨著輕量化的需求，壓鑄鎂合金被廣泛應用于軌道交通、汽車、航空航天和3c產品等領域。稀土元素可以有效提高鎂合金的力學性能和耐熱性能，生產含稀土元素的壓鑄鎂合金產品，可以更好的滿足市場需求。
目前，國內外對稀土鎂合金壓鑄工藝的研究較少，包頭稀土研究院引進的qc830冷室壓鑄系統是目前西北地區最先進的壓鑄系統，系統鎖模力達到8300 kn，最大壓射力為756 kn，最大投影面積為1242 cm2，可生產具有不同尺寸和復雜形狀的薄壁稀土鎂合金鑄件，現階段將專門用于開展稀土鎂合金壓鑄工藝技術的開發研究。
包頭稀土研究院稀土鎂合金中試生產線是以高品質稀土鎂合金新材料開發、熔煉制備工藝研發、合金制造裝備研發、合金定制化生產、批量化生產為核心業務的的綜合機構。稀土鎂合金中試線目前具備1 t/a稀土鎂合金生產能力，具有多項自主技術，可以充分滿足高等院校、研發機構以及企業對稀土鎂合金材料的實驗及中等規模生產所需，是促進鎂合金材料由實驗室轉向大規模產業化轉化的優秀平臺。
來源：互聯網
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