2003年最后一頁翻過去了，2004年走來了，回顧過去，展望未來，伴隨著電工行業的發展，數控機床制造商有著什么樣的表情呢？

在數控機床制造商喜形于色的臉上、我們找到了答案。2003年，整個機床行業全面升溫，代表著先進生產力的高、精、尖的國內外的數控機床都受到了用戶的追捧，而有些國產的大型、高水平的數控設備還成了市場的搶手貨，不少數控機床制造廠在年終的盤點時，對于穩入賬中的收益喜不自禁，而2004年－－一個為他們進一步發展提供了更好契機的年頭的到來，更是讓他們樂得合不攏嘴……

數控機床制造商：

電工老兄，你快樂所以我快樂!

2003年5月國務院批準了發電裝機容量總計1188萬kw、投資總額達512億元的13個電站電廠建設項目，加上正在進行的總裝機規模2400萬kw的22個電站招標項目，使發電及輸變電制造企業未來幾年內都將處于滿負荷狀態，呈現產銷兩旺、十分景氣的局面，不少企業都有擴建廠房，添置新的數控設備等計劃，“米已下鍋，等柴進灶”，數控機床，你準備好了嗎？

河北省保定天威保變電氣股份有限公司張紅文說公司每年對更新加工設備都有新的預算，至少幾百萬，最近也有技改項目，但不是一下子大規模的全套引進生產線，而是在現有基礎上，根據工藝、生產能力的變化等因素不斷添置新的設備。

東方電機有限公司裝備部李云軍說現在生產任務

很緊，有些設備24小時連續運轉，近幾年購置的新設備較多，數量上以國產的居多，但資金多數用在了進口設備上，差不多花了1-2億元，大的投資基本完成了。

成都振中電氣有限公司設備部的劉部長說，2004年計劃購買一定數量的剪板機。

四川省德陽市東方汽輪機廠設備部肖珉說，最近幾年，添置新設備以及改造投入的資金已達幾億元，光2003年就有好幾個億，他說根據產業的發展和企業的生產訂單，今后在設備方面的投資有可能會繼續增加。

西安高壓開關廠設備部陳安說。近幾年每年都有幾千萬的資金用于廠房建設和設備的添置，“八五”后沒有間斷過。他說老舊設備進行數控化改造占的比例不是很大，一般都是購買新設備。

有關資料顯示，電力設備行業、特別是大型骨干企業目前生產任務均異常飽滿，在手訂單充足且延續到2005-2006年，生產規模快速提升。宮春江水電設備總廠設備部陳銀華說，大型的設備最近幾年沒買，但小的設備一直在買，每年用于新購設備的資全都有500-600萬元左右，2004年包括數控改造和購新設備及建新廠房投入的資金將達到1800萬元。“現在產品有銷路，全國就幾家生產這些產品的，我們根據訂單生產，現在生產任務已經排到2005年了。”

他還說，數控化改造是逐步進行的，近幾年每年都投入幾百萬元進行數控化改造。他說，今后的投資肯定會一年比一年加大，有的大型機床改一臺就花費上百萬元，2004年用于改造的資金就有200多萬元。陳工說他不喜歡把改造項目交由學校負責，因為它的特點是機械方面的經驗不多，只對編程有較多的經驗。

北京北重汽輪電機有限責任公司協作保障部鄭春

林說，目前，企業的關鍵設備24小時運轉，實行3班倒工作制。2004年準備用4000萬元購買新設備，所購的韓國大字機床正在談判中。2004年建兩個1500平米的新廠房，計劃年底建成，用于60萬kw機組的生產。另外，北重電機2004年還準備投入150萬元專門買備件。

電工行業用戶：

國產數控機床，我為你歡喜為你憂!

“從這十幾年看，數控機床對加工產品的影響是生產效率提高了，精度提高了，從變壓器專用加工設備的發展來看，上世紀80年代中期，用的專用數控系統還沒有硬盤，還是軟驅，90年代，有了硬盤，有了個人電腦、pc機，到2002年用的已經是線長總線(profibus)和可編程控制器(plc)了。總之，技術進步的幅度較大。”天威保變電氣股份有限公司張紅文這樣看數控機床的發展變化。

東方汽輪機廠設備部肖珉對記者談到國內數控產品時，認為國內的華中數控系統還不錯，肖工說，他們廠與北京機電高科技股份公司聯合開發的五坐標數控葉片銑，在某些性能上連瑞士、德國的設備都比不上它。

據武漢鍋爐股份有限公司設備部彭部長介紹，鍋爐廠主要以焊接、冷作為主，相對來說，切割切削加工不多，精度要求不是很高，對數控機床的需求有限，主要是沖壓設備較多。不過，武鍋最近新購了3臺國內的數控機床，還處在驗收階段。彭工說，之所以買國內的主要是覺得國內機床在引進、消化、吸收的過程中，自身的確有所提高。

隨著國產數控機床制造商的努力，用戶對其的信任也在逐漸增加，不過，有些用戶談到了國內產品不是很注重一些看似無關緊要、實則反映整個企業及產品形象、質量的一些細節問題。河北保定天威保變電氣股份有限公司張紅文說，國內產品有的地方做得不精細，從而在細節上影響了整機的綜合質量。他舉例說，目前用的一些低壓電器件，以合資公司生產的居多，國內有些合資公司仿制進口件，做進口件的替代產品，但與原裝進口件的差距在外觀上就能體現出來。所以要發展強大，還有一段路要走。

東方電機有限公司裝備部李云軍說，之所以購買國外的是因為進口的那些機床國內生產不了，即使能生產，在精度、穩定性、可靠性等方面與國外也存在一定的差距。

東方汽輪機廠設備部肖珉認為國內機床行業存在三大問題：1.最嚴重的是機制不靈活；2.不少用于生產機床的工作母機陳舊，精度差；3.人才流失嚴重。許多企業還停留在照抄照搬的階段，沒有強大的技術隊伍來開發創新，因而處于低水平上的競爭。

另外，在廠家提供的培訓上，有用戶建議廠家不要一概而論，應針對不同用戶的水平，拿出相應的培訓方案，滿足用戶的需求。富春江水電設備總廠設備部陳銀華說，廠里2003年改了一臺齊齊哈爾產的立車，出現的問題不是數控系統的質量，而是操作人員對于數控系統的熟悉程度不夠。他說系統太先進，全部是英文，員工看不懂，根頭疼，現在正準備參加西門子開的一個培訓班。陳工說，西門子有一個特點，就是可以就某項加工工藝進行多種加工程序的選擇，但這需要很高的技術，技術跟不上，就不知用哪一種程序才更適合加工工藝。陳工也認為，廠家只在安裝調試完后進行一般的現場培訓是不夠的，他說：“這就跟學計算機一樣，只有在不斷摸索的過程中才能深有體會，先不模鍵盤，只一味教你編程是沒用的，也不會深刻。”

北京北重汽輪電機有限責任公司汽輪機制造部數控組劉長春說，機床上有些功能操作者不是很熟練，生產廠家提供的一些簡單的現場培訓對用戶來說是遠遠不夠的，“平時操作人員在使用的時候還有些問題需要自己去琢磨，不常用的一些功能操作者就不會用。”這需要廠家提供更為全面的培訓內容，或是提供“二次培訓”，即在用戶對設備的基本功能熟悉的基礎上，再次進行強化培訓。

另外，劉長春還談到企業依靠自身技術力量進行維修時，遇到的缺乏備件的困難，他說，大部分國外產品的代理商那兒備件沒有現貨，而現訂一般需要3個月，企業生產任務緊，等一天都不行，只好找國產的替代品。北京北重汽輪電機有限責任公司汽機制造部主管經理畢來金說：“有一臺加工設備總共有七臺油泵，后壞了5臺，由于代理商沒有現成的備品，需到原廠訂貨，周期太長，為了不影響生產，選用了秦川機床的一個分公司生產的變量泵，但接口不一樣，只能湊合著用，還是準備訂原裝的。”畢工希望生產廠家能多為用戶著想，盡量幫助解決他們解決不了的一些問題。

畢工還談到，國產的功能部件像材料、線、油管、泵等與國外的還存在一定的差距，他說一些新購近的備件在實際使用過程中發現存在不少的問題，他舉例說，有一次壞了一個泵，買了4個新的，只有一個能用，其中有的新閥蹭破外漆后發現里面還有油漆，屆回用品。

國產數控機床制造商：

請牽我的手一起奮斗!

電工行業用戶：

選擇你?我有我的理由。

2003年，意大利利雅路機床在滬建廠生產專用回轉式柔性自動機床和柔性回轉生產單元及加工中心等產品；韓國起興機械落戶中國；日本三菱電機誓言在兩年后產值要翻一番，達到180億日元；北美機床公司麥斯鐵(masteel)以配有西門子控制系統的數控液壓折彎機和數控液壓剪板機開發中國市場；日本牧野機床落戶昆山；香港曼圖重組合鍛；2003年4月，日本豐田工機在大連建廠主要制造銷售汽車用機床；2003年7月，韓國大宇公司在山東煙臺建廠，準備以質優價廉取悅用戶……

面對國外數控產品以及功能部件在質量、價格、服務等方面的圍攻，國產數控機床要贏得用戶的青睬，太需要一些理由。

保定天威保變電氣股份有限公司張紅文說，保變公司上世紀至本世紀三次引進德國喬戈(george)生產線，上世紀80年代中期引進了縱剪、橫剪生產線，90年代初，引進了橫剪生產線，這個時期引進的生產線的生產能力不一樣，功能是一樣的。2002年引進的橫剪生產線，屬于原有基礎上的升級產品。張工說，之所以選擇該公司的產品是因為它們在行業內很有名氣，質量不錯。他們去年也去該公司參觀考察過，通過調研了解到其在世界范圍內，占有的市場份額較大，屬于同類產品首選的加工設備。

東方汽輪機廠設備部肖珉說，通常通過招標購買設備，考慮的因素有工藝適應性、耐用度、使用效率、售后服務等。肖工說開標后，會有意識地考察中標廠家的實力。他說，如果買光柵尺他多會選擇海德漢。

北京北重汽輪電機有限責任公司鄭春林說，采購新設備時，對于廠里用過的、同樣的機床，心里有底；對于沒有用過的，招標之前，必須調查誰在使用，使用狀況以及價格等。

鄭春林還說自己根愿意買國產的設備，為什么呢？他說，國外設備本身價格就很昂貴，而且還要加上什么進口稅、增值稅、運輸費、安裝費等大約占設備總價值的40%，很不劃算。“除非是在國產設備不能滿足加工要求時才會考慮買國外的產品。”對于國產產品，鄭春林對齊一機的產品評價較高，目前北重電機有5臺齊一機的數控機床，問及購買齊一機產品的原因時，鄭春林從三個方面肯定了齊一機的產品：“一是從訂貨起，齊一機就體現為用戶著想的宗旨，他們會針對<

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