隨著“機器換人”自動化進程的推進，更多的老派傳統企業開始上馬機器換人項目，開始打造現代自動化工廠，走上“智造”之路。哈工共哲機器人“機器換人”項目開啟工業4.0新篇章。近日，小編走訪了多家實施機器換人的自動化企業，深度探訪機器換人項目實施情況。

招工難得到緩解 增產提質效果明顯

在某輪胎車間，只有少數幾個人負責機器人故障警報，車間其他工作均由機器自動化完成。沒有車間的喧囂，反而是一片偌大的安靜的環境。整條生產線采用全自動化生產，從原材料、密煉、部件、成型、硫化、檢測、入庫的自動化、信息化和智能化生產。

車間負責人表示，“機器換人”項目雖然成本不小，當時也猶豫了些時間，但更大投入肯定能有更大產出。公司實現車間“機器換人”項目，上馬機器人項目，結果車間用工減少一半，效率竟然是之前的4倍還多，單臺設備產出率提升了50%，合格率達到99.8%。用工減少，生產質量和效率卻大大增加。目前公司已全面實行自動化，企業規模不斷擴大，在客戶心中的地位也大大提高。

目前像這樣的企業已不再少數，通過“機器換人”實行企業全方位的自動化水平，加速企業自動化和規模化生產，保持企業在競爭環境中的強有力位置。更多的采購商也很看重服務企業的自動化水平和整體規模，當初的“招工難”、“民工荒”沒有難倒企業，反而倒逼著企業通過“機器換人”，以現代化、自動化的裝備提升傳統產業，推動技術紅利替代人口紅利，啟動產業發展模式的轉變。

成本在眼前，更大的企業效益在未來

在很多企業看來，“機器換人”成本巨大，但是值不值呢？答案是肯定的，值。企業要實現自動化轉型，這是必由之路。機器換人成本不小，很多企業表示想要實現自動化，起碼要投資超過1000萬，這對于中小企業來說是一筆不小的資金，更是企業轉型的轉折點。當然一旦實現自動化，在競爭環境中保持強有力位置，有了足夠的訂單，這樣的投入所產生的經濟效益要遠遠大于改造自動化的成本。

針對中小企業所面臨的問題，哈工共哲機器人創新模式開啟4.0時代，提成一系列切實優化企業資金壓力、設備壓力，提出機器人再造，打造出從機器人的回收、再造、置換、租賃、集成及銷售的完整產業鏈，整合國內外工業機器人市場，滿足各類客戶的私人定制需求，堅持品質驅動成長，致力于解決中小企業設備自動化、工廠智能化的問題，努力提升終端客戶的自動化水平。

以上是網絡信息轉載，信息真實性自行斟酌。