隨著社會的發展，對環境的重視程度越來越大，國家出臺一系列政策扶持綠色生產。對于冷凍干燥設備的節能環保理念也在逐漸加大。與此同時，人們對冷凍干燥機的技術參數、智能化水平的要求也越來越高。冷凍干燥機產業的進一步發展面臨著生物制藥、食品安全等行業更為嚴峻的挑戰。

業內人士指出，國內企業正加快研究冷凍干燥技術，這一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會帶來了更多的效益和價值，為實現綠色生產，低碳生產做出應有的貢獻。

盡管行業發展已經取得些許成績，但相關企業要想實現長足的發展還有很長的道路要走。據悉，目前生產廠家已有10多家，均處于僅能夠滿足最基本的冷凍干燥需求狀態，整體技術水平還有待進一步提升。另一方面，進口冷凍干燥機雖然技術性能良好，但價格昂貴，無法滿足更大范圍的用戶選擇意愿。因此，研制技術上達到國際領先的智能型冷凍干燥機十分迫切。

對制冷設備生產商而言，不斷加快推進技術革新，提升產品附加值，努力使產品向高端化邁進，助推凍干機走向高科技發展之路，走出國門就顯得愈發重要。

正所謂科學沒有邊界，在大力促進國內冷凍干燥技術發展的同時，我國也致力于幫助更多國家在冷凍干燥技術方面取得新突破。近日，中智真空冷凍干燥技術聯合研究實驗室”在智利比奧比奧大學奇廉校區揭牌。實驗室的掛牌成立作為新的里程碑，將推動智利典型優勢果蔬和海產品的冷凍干燥產業化發展，取得更好的社會效益。

冷凍干燥機是由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成的機器。冷凍干燥機主要部件分為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。

在壓縮空氣干燥過程中，其冷凍干燥是通過降低壓縮空氣溫度，使壓縮空氣中的水份析出。冷凍干燥機（冷干機）的工作原理與電冰箱一樣，壓縮空氣經過冷凍的壓縮空氣管道后，壓縮空氣溫度下降至要求的溫度，達到干燥的要求。壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。

冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。

制冷壓縮機將蒸發器內的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體并進入蒸發器；在蒸發器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程，從而完成了一個循環。

在冷凍干燥機的制冷系統中，蒸發器是輸送冷量的設備，制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節流閥對制冷劑起節流降壓作用、同時控制和調節流入蒸發器中制冷劑液體的數量，并將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。

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