舊、設計缺乏新意、人員流失嚴重等，嚴重制約了企業發展，轉型升級已經迫在眉睫，這其中又以櫥柜、實木門板生產最為突出。雖然很多企業已經認識到這個問題，但苦于無從著手。近期筆者與幾家行業內知名企業老總探討行業發展以及產業升級等問題，也許，設備的更新換代是櫥柜企業突破發展瓶頸的一劑良方。 　　

市場變化快 　　

隨著人們生活水平的提高，消費者對櫥柜產品的個性化、差異化要求越來越高，以往櫥柜作為工業產品批量生產的模式早已不能滿足所有消費者的需求，而消費者對櫥柜產品設計的更新速度也提出了更高的要求。以往的櫥柜款式在生產投入市場后可以長時間滿足客戶的需求，而現在只能在幾個月內甚至更短時間內滿足客戶需求。在某種新產品喪失了其獨有性之后，消費者就會轉而將目光投向更新穎的產品。櫥柜訂單逐漸體現出小批量、多批次、多品種等特點，為了順應這種市場變化、迎合消費者的消費特點，櫥柜生產企業必須要以快取勝。在整體櫥柜的所有組成部分中，門板的材料、技術、設計的更新速度顯得尤為重要。 　　

市場上的門板種類繁多，想在眾多競爭對手中脫穎而出，就必須在細節上追求卓越，在品質上追求極致。

首先不能忽視的是設計環節，而設計需要有精準的生產設備作為后盾。無論是細節還是品質，最終起決定作用的還是先進生產設備。中國整體櫥柜發展至今已有二十余年，雖然生產設備也一直在更新，但是由于發展進程的加快，設備的更新速度已經無法跟上技術要求。加快生產設備的更新速度已經勢在必行，有長遠發展計劃的企業，已經深刻認識到問題的關鍵所在，并且已經付諸行動。據了解，寧波安幫木業有限公司已從歐洲進口了一批世界先進設備，有利于在整體上提升國內實木櫥柜門板的生產工藝。安幫木業的企業目標是爭創行業領先、引領行業發展。董事長毛安邦數次去意大利考察櫥柜企業，對意大利工廠的生產工藝及流程進行了詳細了解，并于2010年初投入1400多萬元技改資金用于生產設備更新，引進數臺國外大型設備，以滿足生產需求。 　　

以往的很多機器設備達不到的技術要求只能靠人工來完成，但費時費力。生產效率相對較低，而新的先進設備具有自動化程度高、加工精度高、產品品質好等特點，比起人工操作有著廢品率低、節省人員等優點。更加值得一提的是，先進的生產設備可以儲存程序，無需每次都人為編程，只需調出所存程序便可輕松完成生產過程。新產品研發后還可以通過電腦模擬程序將成型后的產品展現出來，可以避免生產后才發現問題。諸多優點的解決了以前人工操作中遇到的問題，并可以進行24小時不間斷操作，提高生產效率。，消費者對櫥柜產品的個性化、差異化要求越來越高，以往櫥柜作為工業產品批量生產的模式早已不能滿足所有消費者的需求，而消費者對櫥柜產品設計的更新速度也提出了更高的要求。以往的櫥柜款式在生產投入市場后可以長時間滿足客戶的需求，而現在只能在幾個月內甚至更短時間內滿足客戶需求。在某種新產品喪失了其獨有性之后，消費者就會轉而將目光投向更新穎的產品。櫥柜訂單逐漸體現出小批量、多批次、多品種等特點，為了順應這種市場變化、迎合消費者的消費特點，櫥柜生產企業必須要以快取勝。在整體櫥柜的所有組成部分中，門板的材料、技術、設計的更新速度顯得尤為重要。

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